施工概况
本施工段高架桥地质情况自上向下分别为亚粘土、全风化花岗岩、强风化花岗岩、弱风化花岗岩，根据实际情况拟采用冲击钻钻进成孔，砼按水下砼埋设导管法进行施工。
二、质检工程师检查程序：
①开钻对中②钻进过程中检查③终孔检查④下检孔器检查⑤钢筋笼检查⑥钢筋笼对接、位置检查⑦灌前检查⑧灌注过程中检查⑨灌完检查
三、施工注意事项
(1)护筒埋设
护筒采用钢护筒，钢护筒采用５mm厚钢板加50#角钢加强圈焊制而成，其内径比桩径大0.3m,长度为1.5-2m。护筒中心轴线位于桩位中心并严格保持护筒的竖直度。
埋设护筒的方法如下：先在桩位处挖出比护筒外径大0.6m的圆坑，将底部整平夯实，然后安放护筒，在护筒周围对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，以防护筒渗漏泥浆，钢护筒埋设顶面位置偏差<5cm，斜度<1%,护筒顶端要高出原地面不少于0.3m，高出常水位2米。
(2)钻机就位及开挖泥浆池、沉淀池
钻机底座用方木垫稳，并用经纬仪或吊锤球校核冲击钻头吊绳的垂直度，以防钻机在钻孔时发生位移，保证成孔垂直度，钻机就位后严格检查钻头，纠正误差，要求偏位不超过1cm。
设置储浆池和沉淀池(储浆池和沉淀池计划设置在两排桩基之间,两排桩基共用)，并用循环槽连接，为充分利用泥浆使用率，抽出的泥浆通过沉淀清碴排水后，重复使用,后弃运到弃浆池以达到环境保护的要求。
(3)护壁泥浆
根据地质情况，在其中地段地质不好,桩基较深，适当采用掺入膨润土造浆，以提高泥浆性能指标，防止坍孔，泥浆净化后循环使用。当利用钻头造浆时，钻孔时始终保证水头位置高于地下水位1.0～2.0m以上，施工现场配有必须的测量设备和工具，随时对泥浆比重进行测试，根据本施工段地质在风化岩层中，地质情况相对较好，泥浆相对密度控制在1.05～1.20之间。
