一、连续箱梁施工组织安排
　　　1.连续箱梁施工场地布置和设备安排
　　　由于本标段地处丘陵山区，施工中根据“节约土地、方便施工、减少运距、合理布局”的原则，在每处施工现场安排如下功能区域和设备：
(1)、悬灌施工连续梁
　　　①钢筋区，其内设备包括钢筋切割机、弯筋机、电焊机等。
　　　②挂篮及模板加工拼装区，其内设备包括电焊机、木工机具等。
　　　③材料存放区，其内设施包括材料库及防雨设施等。
　　　④机具存放修理区，其内设备包括预应力设备5套、真空压浆设备2套、混凝土浇筑设备、混凝土加温养护设备等。
　　　⑤发电区，其内设备包括120Kw发电机一台等。
　　　⑥大型设备停放区，其内设备包括吊车等。
　　　⑦办公生活区。
(2)、除上述专用功能区域和设备外，还需如下共用功能区域和设备：
　　　①混凝土拌制区，其内设备包括各种混凝土设备。
　　　②波纹管加工区，其内设备包括卷管机等。
　　　3.现浇连续箱梁施工时间安排
　　　本标段内的桥梁基础施工按2006年6月15日开工、最长3个月完成部分下部结构、可以进行连续梁施工考虑，并计入冬雨季对施工影响的情况下，全部连续箱梁均可按期完成。按此进度，连续箱梁施工不对架梁和铺轨的正常进行构成影响，而且均可满足铺设无碴轨道对徐变上拱最短工序延时6个月的要求。
　　　值得注意的是，现浇连续箱梁技术复杂，受到天气等不利因素的影响或组织有疏漏，将会转化成关键线路而影响工期。因此，在施工中本着“时间往前赶，任务往前压”的原则，确保按期或提前完成任务。
二、连续箱梁施工方法及工艺
　　　连续箱梁采用菱形挂篮悬灌法施工，施工方法如下：
　1.悬灌法施工连续箱梁
　　　连续梁桥的下部结构施工完成后，首先安装永久支座、设置硫磺砂浆临时支座、搭设落地临时支架或墩顶托架，并对支托架进行预压，然后施工0号段；待0号段完成后在0号段上拼装挂篮和对挂篮进行预压；然后利用挂篮对称悬臂灌注悬灌梁段，并保持相邻T构的施工进度基本一致；在悬灌梁段施工结束前的15天左右，采用落地支架法或墩顶托架法完成边跨现浇段施工；接着，根据设计要求，选择适当时机顺序进行合拢段施工。在部分合拢段施工完成、梁体成为稳定结构后，即可拆除临时支座、落梁于永久支座之上，然后再进行其它合拢段的施工。合拢段利用挂篮施工；完成上述工作后，拆除全部临时设施，清理桥面，进行桥面施工，并等待徐变上拱延时完成后(成桥后6个月)，就可进行桥上无碴轨道铺设。
　　　为提高梁段整体性，全部梁段采用混凝土一次灌注完成的施工方法。混凝土由拌和站集中拌和、混凝土输送车运至工地后，由混凝土输送泵或泵车泵送入模，用插入式振动棒振捣密实。混凝土的拌和能力和输送能力，以满足最早灌注的混凝土初凝前灌注完梁段混凝土为控制标准。混凝土按高性能混凝土的技术要求进行配合比设计和控制。
　　　在每段灌注的混凝土强度、弹性模量和龄期达到设计和规范要求后才能张拉，张拉按照“双控”原则，采用两端对称、两侧对等的方法。张拉后尽快采用真空辅助压浆法对每根管道一次性完成压浆。
　　　为确保梁体达到合拢精度和设计线形，施工中将利用经过实用的专门线形控制软件，对主梁施工的每个阶段进行挠度的动态监测和控制，对后续施工段作出预测和控制，使大桥顺利合拢，使梁体线形符合设计。
　　　由于本标段内桥高大都在20m以下，故材料、设备和施工机具的上下桥采用汽车吊或塔吊吊运。施工人员上下桥均采用脚手架爬梯。
　　　当桥下有既有交通线时，采取刚性防护和柔性防护相结合的方法，确保桥下交通安全畅通。