1、钢筋笼制作前应先将场地垫平，保证下垫方木处于同一平面上，在摆放下垫方木时，应进行绷线，以保证方木处在同一平面上。
2、制作后的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。存放时，每个加强箍筋与地面接触处都垫上等高的方木保证钢筋笼的顺直。每组骨架的各节段要排好次序，便于使用时按顺序装车运出。
3、在每个钢筋笼的节段加工完成后都应挂上标志牌，写明墩号、桩号、节号等。钢筋笼在加工时进应严格按照设计图纸要求进行加工，不得减少辅助性的钢筋，特别是耳朵筋。对于没有挂标志牌的钢筋笼将不进行验收。
4、存放骨架还要注意防雨、防潮，并按工程进度，以工程部的交底为准进行加工，不得随意加工，以免摆放时间过长产生锈蚀。
5、钢筋笼安装，钢筋骨架在钢筋加工场地分段制作，本工程采用机械套管，连接时必须使竖向主筋对号，正反丝再同步拧紧套管，使套管两端正处于上下主筋已标明的划线上，否则应调整重来，确保钢筋连接质量。钢筋直螺纹加工中，钢筋端部螺纹的断牙数不应大于3牙，丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不应大于1/4周，可调螺纹长度应能使整个套筒的丝牙旋入。滚轧好螺纹的钢筋端部由于滚轧工艺的原因而留有毛刺，施工时应用砂轮机把钢筋端部的毛刺磨平，否则会影响到上下节钢笼主筋连接时的贴合。
6、机械套管连接时，错开长度最小不少于35d以上，建议1m错开布置套管，并保证同一截面接头率不大于50%。
7、为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输和吊放过程中不产生变形，在每个加强箍筋处设置一道十字撑。但在钢筋笼吊入孔的过程中，要逐渐拆除十字撑。
8、钢筋骨安装采用吊车起吊后放入孔内，第一段吊入孔内后，用钢管或型钢穿过加劲箍的下方，将骨架临时支承于孔口，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一段的吊环绑扎或焊接在孔口护筒上，以防止在灌注混凝土过程中下落或被混凝土顶托上升。