1、预制场的设置
K1538+501.25分离式立交桥，主梁为后张法预应力混凝土箱梁，跨径为1—30m，预制梁数量8片，由于箱梁的数量少，预制场设置在该桥刘寨柯台后路基上，桩号为K1539+400。
预制场设置时，先对地面进行平整夯实，然后铺设20cm的砂砾垫层，并采用15cm厚水泥稳定砂砾硬化，预制场设4个预制梁底座，预制梁底座根据梁重及施工荷载要求，基础采用片石砼扩大基础，上浇15cm的砼面层，再在上面铺设8mm的钢板，由于预应力梁张拉后，梁体部部拱起，在预应力过程中，整个梁体的质量就由均匀分布于底板上的均布荷载而逐渐转移为支承于两端的集中荷载，因此梁端部的底板、底座均应加强，并根据设计及计算要求设置预拱度或反向预拱度。
2、混凝土拌和设备
预制场采用带电子配料斗的全计算机控制的混凝土搅拌站，安置一台产量为30m3/h的JYQ750型搅拌机一台。
3、箱梁的预制
（1）模板的制作与安装、拆除
箱梁模模由底模（台座）、侧模、端模、内模四部分组成，模板采用分片拼装的大块钢模块成，侧、端模钢板厚度拟采用8mm的钢板。
①模板的加工制作要求：
a.截面尺寸与长度（分扇长度和组拼后总长度）要准确。钢模的放样、拼装及整体拼焊应在工作平台上或胎具上进行。工作平台的底梁应具有足够的刚度和稳定性，台面必须平整。钢模放线与下料务必准确，考虑到焊缝的收缩对模扇长度的影响，模扇的下料长度应较设计长度长1/1000。
b.模面要平直，转角要光滑，焊缝要平顺，为此模板应采用对满焊，焊缝应打光磨平。
c.模扇间连接螺栓孔的配合要准确，在组装模扇时，相对位置要准确，焊缝要平顺。侧模扇端头的连接角钢弯制成型后，用统一的标准样板校验，并成对配套钻孔。
d.端模、底模要平正，预应力筋留孔的位置要准确。底模在制作时需考虑预制梁的预拱度。
②模板的安装：
a.模板的安装与钢筋工作配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。一般是在底板平整，钢筋骨架安装后，安装侧模和端模，浇筑底板混凝土后及时安装内模，模板不应与脚手架发生联系，以免脚手架上运存材料和人工操作引起模板变形。
b.模板安装精度要高于预制梁精度要求。每次模板安装完成后需通过验收合格后，方可进入下一工序。模板的精度要求，可参照施工规范的有关规定。
c.为了保护模板方便拆模，模板与混凝土接触面，在使用前要涂隔离剂，并不得使用废机油等影响混凝土外观质量的隔离剂。
