特大桥位于甘肃省永靖县境内，所处地势平坦，河水平静，水面宽阔，河宽284米，主河槽最大水深13米，流速不足0.5m/s。桥址处涉及地层主要为：填土、粉砂、粉土、细砂、粘质黄土、砂质黄土、砾石土、卵石土、全风化岩泥岩、强风化泥岩、弱风化泥岩等。
　　　八盘峡黄河特大桥的9#、10#墩是水中墩，设计水位为1578.01m，其中9#、10#墩承台顶标高均为1577.569m。10#墩承台顶标高1577.569m，10#墩在北岸边浅滩处，9#墩处水深13米，10#墩处水深5米，9#墩在主河槽里。根据设计院提供的地质报告，9#墩地质为粉砂、粉土、强风化泥岩、弱风化泥岩、微风化泥岩、微风化砂岩。10#墩地质为粉砂、粉土、细砂、粗圆砾土、强风化泥岩、弱风化泥岩、微风化泥岩。
　　　三、施工工艺
　　1、施工工序
　　水中桩基施工主要内容包括：平台施工→埋设单护筒→钻机就位→钻孔
　　　　　　　　　　　　　　　　　→成孔→清孔→安装钢筋笼和导管→浇注砼
　　2、施工过程
　　2.1  平台施工
　　根据本工程的特点，平台主要采用钢管桩平台。
　　主要要求：
　　1） 钢管桩倾斜率在1%以内；
　　2）平台必须平整，各联接处要牢固，各钢管之间需用剪刀撑联接，增强整体性。
　　3）平台的四周要设高1.1m左右的护拦。
　　2.2  埋设护筒
　　埋设护筒时，大型振动锤振动下沉，要求护筒必须穿过淤泥层，如果一次无法下沉到位，采用二次跟进下沉。
　　主要要求：
　　1）钢护筒直径采用210mm，壁厚10mm.
　　2）护筒中心与桩中心重合，允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%.
　　3）护筒安装不变形。护筒长度不够时，分节接长，连接处要求筒内无突出物，并且要耐拉、压，不漏水。
　　4）护筒高度要高于最高施工水位1.5~2.0m，并采用稳定护筒内水头的措施。
　　2.3  钻机就位
　　将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头自由浮动孔内。
　　2.4、泥浆制备
　　①钻孔泥浆指标为：泥浆比重1.05～1.15；相对密度粘度：16S～22S；含砂率不大于4%；酸碱度PH：大于6.5；胶体率大于95%；泥皮厚度小于2mm。施工时要对进入孔内泥浆性能指标进行检查，一般是每2h检查1次，重点检查相对密度、粘度、含砂率及PH值等指标，做好记录，并观察出渣口钻渣样品，保证孔内泥浆质量。必要时可加入适当比例重晶石细粉，增加泥浆相对密度，提高护壁作用。如果泥浆粘度降低，满足不了指标要求，这时要及时加入新浆，增加粘度。
　　② 泥浆循环沉淀环节，泥浆要起到使膨润土颗粒与水不分离、不沉淀，而泥浆中钻渣要尽快絮凝沉淀而分离出来。这时可在沉淀池中加入不含外加剂的膨润土浆，降低池中PHP含量，提高絮凝作用，降低含砂率。
　　③ 进入清孔环节时，要用循环泥浆置换孔中旧泥浆，排走沉渣。这时候适当加入纯膨润土浆，降低泥浆粘度，增加透水率，渐进降低泥浆比重，通过不断循环，实现桩底沉渣最小，降低桩体沉降量。清孔泥浆控制指标：相对密度粘度：17S～20S；含砂率不大于2%；酸碱度PH：大于6.5；胶体率大于95%；泥浆比重不大于1.1。现场测定泥浆指标。
　　2.5、旋挖钻钻孔
　　旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后,调整钻杆垂直度,注入调制好的泥浆,然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后,旋转钻斗并施加压力,将土挤入钻斗内,仪表自动显示筒满时,钻斗底部关闭,提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆始终不低于护筒底部且高于地下水位或护筒外水位1.5～2.0m,保证孔壁稳定。通过钻斗的旋转、削土提升、卸土和泥浆撑护孔壁,反复循环直至成孔。
　　钻孔过程中容易发生的质量问题及处理方法：
　　在钻孔过程中应防止坍孔、孔形扭歪和偏斜，甚至把钻头埋住或掉进孔内等事故。
　　①坍孔
　　在成孔过程或成孔后，有时在排出的泥浆中不断出现气泡，有时护筒内的水位突然下降，这是塌孔的迹象。其形成的原因主要是土质松散、泥浆护壁不好、护筒水位不高等所致。如发生塌孔，应探明塌孔位置、将砂和粘土的混合物回填到塌孔位置1~2m，如塌孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实再重新钻孔。
　　②缩孔
　　缩孔是指孔径小于设计孔径的现象。是由于塑性土膨胀造成的，处理时可反复扫孔，以扩大孔径。
　　③斜孔
　　桩孔成孔后发现较大的垂直偏差，是由于护筒倾斜和位移、钻杆不垂直、钻头导向部分太短、导向性差、土质软硬不一或遇上孤石等原因造成。斜孔会影响桩基质量，并会造成施工上的困难。处理时可在偏斜处吊放钻头，上下反复扫孔，直至把孔位校直；或在偏斜处回填砂粘土，待沉积密实后再钻。
　　2.6、清孔及成孔检查
　　① 成孔检查
　　钻孔深度达到设计标高后，用检孔器对桩孔进行桩径、垂直度、以及桩孔的扩径缩径等情况的检查。
　　②清孔
　　提升钻头距孔底10～20cm，循环泥浆清孔。清孔要注意以下事项：
　　a 、清孔排渣时，注意保持孔内水头，防止坍孔。
　　b、 清孔过程中的泥浆均需排至指定地点。
　　c 、清孔后的孔底泥浆性能指标应符合规范的规定。孔底沉淀厚度不大于5cm。
　　d 、清孔时，孔内水位应保持原来水位，以防止钻孔塌陷。
　　e 、清孔时，应将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除，不得用加深孔底深度代替清孔。
　　2.7、钢筋笼制作及安装
　　①钢筋笼制作及储存
钢筋笼制作采用箍圈成型法，首先按照图纸制作出箍圈。在箍圈上标出主筋位置, 同时在主筋上标出箍圈位置。将主筋摆放在平整的工作台上，在主筋长度范围内依次摆好箍筋圈，再进行焊接，将箍筋圈上任意主筋的标记对准主筋中部的箍筋圈标记，扶正箍筋圈，并校正箍筋圈与主筋的垂直度，然后焊接。在一根主筋上焊好全部箍筋圈后，转动骨架，把其余主筋依上法焊好，然后按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上，制作完成钢筋笼。