材料要求：
水泥：秦岭牌425水泥，要求新鲜有复试报告及合格证。
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于2%。
石子：卵石或碎石，质地坚硬。
机具设备：混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式震动器等。
主要工具：大、小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、窜筒、溜槽、抹子等。
作业条件：
基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。
浇注混凝土的脚手架及马道搭设完毕，经检查合格。
水泥、砂、石等材料已经备齐，经检查符合要求。试验室根据实际情况，已下达混凝土配合比，并进行开盘交底，准备好混凝土试模。
混凝土搅拌、运输、浇注和振捣机械设备竟检修、试运行，情况良好，可满足连续浇注要求。
5、检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇注标高；大面积浇注的基础，每隔3米左右钉上水平桩。
施工操作工艺
混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序：石子---水泥---砂子---水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90S。
混凝土搅拌后，应及时用手推车或吊斗运至浇注地点。运送时应防止离析或水泥将流失；如有离析，应进行二次搅拌。
浇注时如高度超过2米，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。
浇注时应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。
混凝土捣固一般采用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
混凝土浇注过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况，当发生变形位移时，应立即停止浇注，修整完好才能浇注。
混凝土浇注应连续进行，一般接缝不应超过2H，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。
混凝土浇注完后表面应用木抹子压实搓平，已浇注完的混凝土，应在12H内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7D。