3.1技术准备
3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。各分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底：
　　　⑴合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。
　　　⑵ 设计文件、施工图及说明要点等内容。
　　　⑶ 分部、分项工程的施工特点，质量要求。
　　　⑷ 施工技术方案。
　　　⑸ 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
　　　⑹ 材料的特性、技术要求及节约措施。
　　　⑺ 季节性施工措施。
　　　⑻ 各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。
　　　⑼ 试验工程项目的技术标准和采用的规程。
　　　⑽ 适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。
　　　⑾安全、文明、环保施工具体要求。
由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。
3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。
3.1.3 确定支架形式并进行支架承载计算，确定地基处理方法，选择合适的支架型式和模板的支撑类型，并对支架、模板系统进行受力验算，形成计算书，报据指挥部和监理工程师审批。支架的布置，根据箱梁截面尺寸大小并通过计算确保强度、刚度、稳定性满足要求，计算时除考虑梁体重量外，还需考虑模板、支架重量，施工荷载(人、料、机等)，作用在模板、支架上的风荷载等。计算时还应考虑箱梁砼收缩、施工温度、张拉压缩对支座的影响和箱梁的挠度。
3.1.4根据设计图纸，计算每束钢绞线的平均张拉力和伸长值，以及依据张拉设备配套标定后线性方程确定分次张拉控制数据（油表读数、伸长值等），报监理工程师审核批准。
3.2 机具准备
3.2.1地基处理设备：压路机、装载机、平地机等。
3.2.2提升设备：吊车。
3.2.3安全设备：防护网、防落网、防破损电线、防水照明灯。
3.2.4支护设备：支架、钢管、扣件等。
3.2.5砼运输及浇注设备：砼泵车、振捣器、料斗等。
3.2.6钢筋加工、安装设备：电焊机等。
3.2.7压浆、张拉设备：预应力张拉千斤顶、油泵、压力表、净浆搅拌机、压浆机、砂轮切割机、手持式砂轮切割机、卷管机、空压机。
装：方木、对销拉杆等。
　　　3.2.9其他设备：发电机组等。
3.3 材料准备
3.3.1碎石、砂子、水泥、水、外加剂、钢筋等原材料必须按相应的试验规程检验，质量符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)标准。
3.3.2钢绞线
　　　所有钢绞线进场必须有出厂合格证，并逐盘进行外观检查，表面不得有裂缝、毛刺、机械损伤，油污、锈蚀、死弯等缺陷；钢筋、预应力钢材以同炉号不超过60t为一个取样单位，经检验合格后方可使用。
3.3.3锚具夹片
　　　锚夹具须经国家技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行检验并提供质量证明书；锚夹具须经过外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差，对锚具的强度、硬度、锚固能力等，应根据供货情况，按有关规定进行检验，符合要求后才能验收和使用。
3.3.4不同规格的材料分开堆放，材料堆放场地要进行硬化，场地硬化混凝土厚度能满足施工机械的行驶，不同规格的石子、砂场地设置隔离墙，隔离墙高度不低于1.5m。钢筋、钢绞线存放时高出地面不小于30cm。各种材料设标识标牌，标明材料名称、规格、产地、生产厂商等。