一、施工工艺
　　　承台施工
　　　3#、4#主墩承台待桩头破除后模板、钢筋、混凝土等按图施工；承台浇筑前预埋塔机基脚螺栓、施工电梯基脚螺栓。
　　　2、墩柱施工
　　　3#、4#高墩采用2套QTZ80型平头塔机，该机最大臂长55m，最大起重量6吨，额定起重矩885Kn.m。分别安置在3#墩和4#墩，各承担4个墩的吊装任务。为便于施工采用2套施工电梯。
　　　（1）墩身模板
　　　 墩身模板采用大块钢模板翻模工艺施工。
　　　模板共设置三节，一次浇筑高度6m，模板节高为3m+3m+3m，内外模拉杆采用φ25筋扎螺纹钢，拉杆固定采用配套的筋扎螺母，垫片采15cm*15cm*1.2cm，垫片中心孔大于2.5cm，套管采用φ32PVC管；内外模板孔直径为3.3cm便于穿管，横向模板孔间距1m*1m，纵向模版孔间距0.5m*1m*1m*0.5m；
　　　墩身内隔层采用竹夹板，方木自制模板。
　　　模板宽度与墩身同宽，整体模板设计采用侧面模板夹正面模板的方式，内模长方向必须有两块模板，竖向法兰盘设计为60°和120°相扣便于内模脱模。模板外侧用角钢和钢筋焊制操作平台，内模下方翻模时焊制活动操作平台，并用密目安全网封闭围护，确保施工人员安全。
　　　模板施工前应对施工设备及关键部件进行检查，达到以下要求才能施工：
　　　模板必须具备足够的强度、刚度和稳定性，对于周转次数在3次以上的应使用厚度不小于6mm的钢模板。
　　　2、装模前对所有螺栓逐一进行检查，发现有滑丝、裂纹等问题应该及时更换。