大桥2#、3#墩基础为沉井基础，沉井高度6米，截面为圆端形，长8.6米，宽5.3米。沉井穿越的地质层主要是硬塑性粘土，沉井下端嵌入风化的砂岩中。
　　　①围堰筑岛
　　　该桥桥址处河床为淤泥质河床，水深在2米以内，水流缓慢，决定采取草袋围堰。草袋装填量为袋容量的1/2-2/3 ，施工时土袋平放,
上下左右互相错缝堆码整齐，内外圈围堰间填筑粘土心墙，围堰顶宽2米，内侧边坡 1∶05，外侧边坡1∶1。用潜水泵抽去围堰中的水后，开始筑岛。筑岛材料采用砂性土，以水浸法分层夯实。岛面标高高出施工水位0.8米，护道宽度2.0米。
　　　②底节沉井的制作
　　　A.铺垫、支撑及模板
　　　铺垫：采用普通枕木及短方木作为垫木，刃脚的直线段垂直铺设，圆弧段径向铺设，从定位垫木向两边铺设。垫木下用砂填实，厚度为30cm，垫木间用砂填平。铺垫顶平面最大高差控制在3cm以内，相邻两垫木最大高差控制在0.5cm以内。铺垫完成后，在垫木上测量放出刃脚轮廓线，据以安装刃脚踏面角钢。在轮廓线外20cm处，放出12个检查点（如图3示），以便控制、检查沉井位置。
　　　b.支撑：带踏面的刃脚角钢直接放置在刃脚轮廓线处，刃脚及中隔墙下设置木垛作为支撑。
　　　c.模板：采用整体拆装式井孔模板，该模板事先在拼装场地松紧螺栓，调整尺寸，并在表面涂油以利拆模。安装时用吊机整体吊装就位，拆模时收紧螺栓，使模板脱离砼表面，由吊机整体吊出。模板安装顺序为：刃脚斜面及隔墙底面模板—井孔模板—安扎钢筋—立外模—调整各部尺寸—全面紧固支撑拉杆、拉箍。
　　　B.砼灌注、养生及拆模
　　　a.灌注：砼现场拌制，自动计量，翻斗车水平运输，吊车垂直送料，经储料斗、串筒入模，振搗棒振搗。砼灌注时对称进行，分层均匀地向上灌注，一次连续灌完。
　　　b.养生：采用覆盖湿润法养生。浇水养生时，细水匀浇，防止筑岛土流蚀塌陷，致使沉井砼开裂。当砼强度达到2.5Mpa左右时,对其顶面进行凿毛处理,以便当顶面再接筑砼时,增加其接缝强度。
　　　c.拆模：当砼强度达到设计要求后,拆除直立的侧面模板及井孔模板.当砼强度达到设计文件规定值以后,拆除隔墙底面、刃脚斜面的支撑及模板。拆除隔墙及刃脚下支撑时，对称依次进行，从隔墙中部向两边拆除。拆除时先挖去垫木底下的砂，抽出支撑下的垫木。
　　　C.抽垫：当砼达到设计强度后，开始进行抽垫作业，抽垫前做好详细的技术交底。抽垫分区、依次、对称、同步地进行。抽垫时，先掏挖垫木下的填砂，再用大锤、撬棍等拨动。当垫木抽出现出空档后，立即回填砂卵石，并分层夯实，确保最后分配在定位垫木上的重量，不致压断垫木，确保垫木下的承压应力不超过岛面极限承压应力。抽垫过程中，在沉井顶面上下左右四个方向各设置测点一个，观测其下沉量。在拆除沉井隔墙下及刃脚斜面下支撑，以及抽垫时每抽出一组的前后，各观测一次，做好记录。