一、钢筋笼制作
　　　1、钢筋笼制作在钢筋加工场完成，本标段钢筋笼长度均大于20m，为方便运输，宜分段制作，运输至现场进行连接。
　　　2、在制作时，应按设计尺寸制作钢筋笼，标出主筋、加强箍筋位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。
　　　3、钢筋笼主筋接头采用搭接焊，焊接时，两根主筋的轴线需在同一直线上，每一截面上接头数量不超过主筋数量的50%，加强箍筋与主筋连接全部焊接。一道钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度采用高强度砼实力垫块。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置4个。
　　　二、注意事项
　　　1、钻孔灌注桩的所有钢筋均采用HPB235钢筋。
　　　2、主筋外缘至设计桩径混凝土表面净保护层厚度为100mm。
　　　3、桩基主筋沿箍筋内侧等间距布置，主筋直径为20mm，1.25桩径的间距为11.78cm，1.25桩径的间距为12.57cm，具体钢筋布置参见设计下发的施工为准。
　　　4、桩基加强筋直径为16mm，设在主筋外侧，L+15cm范围内加强箍筋除上下各一根外，中部每隔2.0m设置一根，相应位置不再设置普通钢筋。自上而下每2m一道加强筋至钢筋笼底部，其零数可在最下两段内调整，但其间距不得大于2.5m，自身搭接部分采用双面焊，双面焊长度为10cm。加强箍筋搭接长度为24 cm，普通箍筋搭接长度为12 cm
　　　5、普通箍筋直径采用8mm，间距为桩顶以下4m范围内每10cm一根，其余每20cm设一根。
　　　6、桩顶伸入承台内的主筋长度为1米，主筋采用喇叭型伸入承台内，其箍筋按间距20cm布置，钢筋直径普通箍筋为8mm，加强箍筋直径为16mm。
　　　7、钢筋笼定位采用与主筋相同直径钢筋加工成U型耳朵进行焊接，每隔2m设一组，每组4个均匀设于加强筋周围。
　　　8、桩身主筋与加强筋务必焊牢，主筋与箍筋联结处宜点焊。
　　　9、主筋连接采用搭接焊，单面焊接长度不小于8倍母材直径，双面焊接长度不小于4倍母材直径。
　　　10、桩基钢筋笼若分段插入桩孔中，接头数量应满足施工规范要求。
　　　11、承台底100mm以上桩身钢筋应采取措施隔离桩头混凝土，如用PVC塑料袋包裹等，凿处桩头混凝土后应保持桩身钢筋的清洁。
12、钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5％；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。