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预制箱梁冬季施工方案8p
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  • 发布时间:2013-09-17
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预制箱梁冬季施工方案8p
1.1 气候
   本段线处于暖温带半干旱半湿润大陆性季风气候。其气候特征为:干寒同期,雨热同季,四季分明,光照充足,温差较大,雨量偏小而集中,无霜期约为188天。
1.2 冬季施工主要内容
   冬季施工的主要内容为:20m 箱梁预制
2 冬季施工工期安排
   冬季施工时间: 2009年11月5日~ 2009年2月25 日
3 冬季施工措施
施工准备
   准备保温材料:大蓬布、锅炉、煤块。
3.1 预制梁冬季施工措施
3.1.1 施工用水管道改造
   为防止冬季供水管道冻胀破坏,保证拌和用水及蒸汽养护用水的需求,拌和站及箱梁场供水管道需进行改造。
3.1.2 砂石料存放
(1) 施工用砂
   在冬季施工来临前,备足冬季施工所需的砂石料,砂石料需用棚布遮盖,四周设置排水沟,防止雪水溶化后,侵入砂石堆料中,因气温低,使砂石料凝结成块。
(2) 碎石存放
   考虑到碎石含水量较低,基本不含水,故碎石只采取覆盖措施,防雨雪、防污染,覆盖材料采用棚布。
3.1.3 拌和用水
   施工用拌和用水采用锅炉加热,加热后的水温不得低于80℃,每台拌和机按每小时生产砼10m3 配备锅炉,锅炉的出水量每小时不得少于4m3。
   为保证施工用水供应正常,另设临时加热简易锅炉, 每小时热水量不小于6m3,2个1.5m3 的水箱备用,锅炉用δ=3mm 厚钢板焊接而成,顶部预留进水口,下部安装出水口。将简易锅炉支垫离地面60cm 左右,生火使水温高于80°C。
3.1.4钢筋存放和焊接
   必须搭棚存放钢筋,且必须做到上苫下垫,钢筋焊接时,四面封闭,即采取防风保温措施,减小焊件温度差,焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
3.1.5砼拌和机
   搅拌机的储料斗(砂仓)均采取保温措施,,先用凡布包裹,再铺军用棉被,外包凡布处理,每次浇筑完成后,料斗必须清空,防止冻结。
3.1.6砼拌制
   为了不使水化热过早损失,采取先进骨料及水的方法,搅拌均匀后,待温度降至60℃时,加入水泥进行拌和,严禁将水泥与80℃以上的水直接接触,骨料中不得有冰雪和冻块,搅拌时间应较常温时延长50%左右。
3.1.7砼运输
   拌和站的混凝土运输采用混凝土运输车,为保证运输过程中温度尽量减少损失,采取将罐车的罐体用岩棉被进行包裹,保证运输过程不得超过30 分钟。
3.1.8砼浇筑
   砼浇筑前对模板加热,使得模板温度不低于10℃,对模板加热采用蒸汽加热。箱梁砼浇筑采用龙门吊进行,砼入模温度不低于10℃,在浇筑过程中为防止砼温度下降过快,在梁场挡风墙,并在浇筑过程中边浇筑边覆盖的方式进行。
3.1.9预制梁养护
   1)预制梁采用蒸汽养护,暖棚采用钢管和棚布加工制作而成,
混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段,混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定:
  (1)静停期间为4-6小时(从梁体砼全部灌注完毕时算起),静停时间的养护温度为20℃至25℃,静停以增强砼对升温阶段结构破坏作用的抵抗力,避免蒸汽养护时在构件表面出现裂缝和疏松现象。
  (2)升温,通入蒸汽,使砼原始温度上升到恒温温度,升温速度不宜太快,以免砼内外温差过大产生裂缝,升温时间为2.5小时左右,升温速度不宜超过10℃/h。
  (3)恒温阶段,恒温温度保持在50℃以下,恒温时间最短不小于16小时,若砼强度达不到80%设计强度,则应延续恒温时间,直到砼强度达到80%设计强度为止,才能结束恒温时间,允许降温,恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。
  (4)降温速度不宜大于10℃/h,拆模时梁体表面温度与自然环境温度之差不得大于15℃,否则箱梁应带模让其自然延时降温,直至梁体表面温度与环境温度之差等于或小于15℃,才允许托模。
   2)箱梁混凝土蒸汽养护
   混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体,并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。气温较低时输入蒸汽升温,混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h;恒温不超过45℃,混凝土芯部温度不宜超过60℃,个别最大不得超过65℃。降温时降温速度不超过10℃/h;当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时,撤除养护罩。箱梁的内室降温较慢,可适当采取通风措施。罩内各部位的温度保持一致,温差不大于10℃。
   蒸汽养护定时测温度,并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度,升、降温时每1小时测一次,防止混凝土裂纹产生。
   蒸汽养护结束后,要立即进行洒淡水养护,时间不得少于7天。对于冬季施工浇注的混凝土要采取覆盖养护,当平均气温低于5℃时,要按冬季施工方法进行养护,箱梁表面喷涂养护剂养护
3) 砼试件养生
   由于暖棚内各部温差较大,加之砼与环境温度不同,常规试件很难代表构件本身强度,因此需多制试件,分别置于不同部位进行养生,用于预应力张拉强度.每片梁每次浇筑的砼在暖棚内制7 组试件,底肋板砼的试件放在底肋上,顶板砼试件放大顶板上,基本保持全部位养护。7 组试件中,4 组作3 天、7 天、28 天强度用,其余3 组作张拉强度试验用。
4)温度测试
   ① 外界气温和棚内气温均使用自动温度仪观测,砼入模温度用普通温度计测定,梁体各观察点温度用多头温度仪测定。
   ② 在浇筑后的砼上设测温孔,按每6m 左右在梁底设2 个,肋板2 个,顶板及腹板各两个。各部位温度应接近,避免各部位间温度过大。
   ③ 棚内各测点按砼浇筑完成时起,每2 小时测一次温度,外界气温在每天7 时、12 时、16 时和20时等4个时间进行记录;混凝土温度:每工班测4次;混凝土拌合物出机温度:每2小时测1次。在测温时,将温度计与外界隔绝,避免冷空气影响,温度计在孔内停留时间为3 分钟以上,由试验人员专人负责测温工作,若测试变化异常,应及时向工程部和总工汇报,以便及时采取措施,避免发生质量事故。