下部结构为浆砌 片石基础、台身，混凝土台帽，上部结构为先张预应力钢筋混凝土 空心板，由8孔17.348m组成的简支梁桥，全长150.304m。先张 预应力空心板共64块，其中中板48块，边板16块，C50混凝土共 计505.92m3。
2 施工工艺
2.1 张拉台座
该张拉台座为便于蒸养采用槽式张拉台座，设计吨位300T， 预制底座用C50小石子砼浇筑，为了使板底更加平整光洁美观， 用磨光机将其磨平。
2.2 张拉设备安装
反力梁:钢垫板或千斤顶与反力梁、台座垫板的接触面必须 与台座纵向中心线垂直，各接触面之间必须吻合，如有差异用钢 板垫起或砂轮进行修整，滑轨高程如有误差用钢板垫起，使钢铰 线位置符合设计要求，以上工作反复进行直到符合要求为止。
2.3 张拉前的准备及注意事项
1)在正式张拉前，先进行试拉，在台座和底模均无变形，符 合使用条件的情况下，再进行正式张拉。
2)钢铰线的首次整体张拉必须进行试验张拉，将张拉应力达 到100%σk 时检查各部位情况，出现问题及时纠正。
3)安装预应力钢铰线和XM-1型锚具，采用YC-27型千斤顶 逐根顶紧，顶紧量为控制应力的25%，该项工作反复进行两次， 以保证应力均匀。
4)张拉台上所铺放的预应力钢铰线应避免污染和损坏，禁止 直接在其上操作电焊或气焊。
5)张拉机具必须进行配套检验，以确定千斤顶、油泵、油压 表是否正常。
6)预应力钢铰线有轻微水锈时，用除锈机除锈至满足使用为 止。
2.4 张拉
1)张拉程序
单根调直→单根张拉(初应为25%σk )→多根张拉(整体张拉应力50%σk )→105%σk持荷5分钟→张拉应力归零→100%σ k锚固测延伸量→绑扎钢筋支模板→浇筑混凝土。
2)计算控制应力及吨位
(a)17.348m预应力空心板采用φj15.24钢铰线，张拉控制应 力为0.75Rb=1395Mpa，张拉力为195.27KN。