为认真贯彻执行“安全第一、预防为主”，结合宁德宁武高速公路A４桥梁工程的实际情况，特制定如下桥梁工程基础及下部构造、桥梁上部工程的安全施工保障措施，望桥桥梁施工队及各作业班组认真学习和严格执行。
　　　
　　　第一章、桥梁工程基础及下部构造的安全施工保障措施
　　　一、施工现场
　　　1、进入施工现场必须佩戴安全帽；
　　　2、施工现场的生产、生活房屋，发电机房，临时油库等均应符合防火、防洪、防风、防爆、防震要求，并配备消防器材；
　　　3、施工现场应设置醒目的安全生产标志牌；
　　　4、生产生活用水要符合国家标准，并采取措施防止水质污染。
　　　二、施工用电安全生产
　　　1、电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志；
　　　2、配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁；
　　　3、用电作业人员必须持证上岗；
　　　4、严禁非电工拆装电气设备，严禁乱接电源；
　　　5、照明灯具和线路必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定；
　　　6、照明线路应布线整齐、相对固定，不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接绑挂在金属物架上；
　　　7、照明灯具与易燃物之间应保持一定的安全距离。
　　　8、电焊工必须持证上岗；
　　　9、电焊时，应佩戴防护眼镜，雨天不得在露天电焊；
　　　10、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖动电缆的方法移动电焊机；
　　　11、有压力或密闭的管道、容器，附近有易燃易爆物品，不准焊割。
　　　三、机械设备施工安全
　　　1、搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，安装在牢固的台座上。搅拌机的操作台，应使操作人员能看到各部的工作情况。
　　　2、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，电缆线应满足
操作所需的长度，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
　　　3、切割较长的钢筋时，应有专人帮扶，作业时应佩戴防护眼镜。
　　　4、电动葫芦使用前应检查有无漏电，设置缓冲器，严禁超载起吊，起吊构件应捆扎牢固。作业完毕后，应停放在指定位置，构件升起，并切断电源。
　　　5、挖掘机作业和行走应平整坚实。作业时，挖掘机应保持水平位置，严禁人员出现在挖掘机作业区范围内。
　　　6、电动凿岩机启动前，应检查机构各部位，确认正常后，方可通电，电缆线不得敷设在水中或金属管道上通过。
　　　7、自卸汽车卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人来往。
　　　四、桥梁工程基础及下部构造施工安全措施
　　　一)、基坑支护及开挖
　　　1）、现场施工区域应有安全标志和维护设施；
　　　2）、基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查；
　　　3）、挖土期间，应注意挡土结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏。
　　　二)、人工挖孔桩安全操作规程
　　　1. 从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常，必须经过安全技术培训，考核合格方可上岗。
　　　2. 人工挖孔桩施工前，应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计，编制施工方案和相应的安全技术措施，并经企业负责人和技术负责人签字批准。
　　　3. 人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查，掌握以下情况：
　　　⑴地下管线位置、埋深和现况；
　　　⑵地下构筑物（人防、化粪池、渗水池、坟墓等）的位置、埋深和现况；
　　　⑶施工现场周围建（构）筑物、交通、地表排水、振动源等情况；
　　　⑷高压电气影响范围。
　　　4．人工挖孔桩施工前，工程部必须向桥梁施工队进行安全技术交底并形成文件。交底内容应包括施工程序、安全技术要求、现况地下管线和设施情况、周围环境和现场防护要求等。
　　　5. 人工挖孔作业前，桥施工队必须向全体作业人员进行详细的安全技术交底，并形成文件。
　　　6. 施工前应检查施工物资准备情况，确认符合要求，并应遵守下列规定：
　　　⑴施工材料充足，能保证正常的、不间断的施工。
　　　⑵施工所需的工具设备（辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风管、低压变压器、手把灯等）必须完好、有效。
　　　⑶系入孔内的料斗应由柔性材料制作。
　　　7. 当土层中有水时，必须采取措施疏干后方可施工。
　　　8. 人工挖孔桩必须采用混凝土护壁，混凝土等级不得低于C20，厚度不得小于10cm，必要时可在护壁内沿竖向和环向配置直径不小于6mm，间距为200mm钢筋；首节护壁应高于地面20cm，并形成沿口护圈，护圈的壁厚不得小于20cm；相邻护壁节间应用锚筋相连。护壁强度达5MPa后方可开挖下层土方。施工中必须按施工设计规定的层深，挖一层土方施做一层护壁，严禁超规定开挖、后补做护壁的冒险作业。
　　　9. 人工挖孔作业应遵守下列规定：
　　　⑴每孔必须两人配合施工，轮换作业。孔下人员连续作业不得超过2h，孔口作业人员必须监护孔内人员的安全。
　　　⑵孔下操作人员必须佩戴安全帽。
　　　⑶桩孔周围2m范围内必须设护栏和安全标志，非作业人员禁止入内。3m内不得行驶或停放机动车。
　　　⑷严禁孔口上作业人员离开岗位，每次装卸土、料时间不得超过1min。
　　　⑸土方应随挖随运，暂不运的土应堆在孔口1m以外，高度不得超过1m。孔口1m范围内不得堆放任何材料。
　　　⑹料斗装土、料不得过满，每斗质量不得大于50kg。
　　　⑺孔口上作业人员必须按孔内人员指令操作辘轳。向孔内传送工具等必须用料斗系放，严禁投扔。
　　　⑻必须自上而下逐层开挖，每层挖土深度不得大于100cm，松软土质不得大于50cm。严禁超挖。
　　　⑼作业人员上下井孔必须走软梯。
　　　⑽暂停作业时，孔口必须设围挡和安全标志或用盖板盖牢，阴暗时和夜间应设警示灯。
　　　10. 施工中孔口需用垫板时，垫板两端搭放长度不得小于1m，垫板宽度不得小于30cm，板厚不得小于5cm。孔径大于1m时，孔口作业人员应系安全带并扣牢保险钩，安全带必须有牢固的固定点。
　　　11. 料斗和吊索具应具有轻、柔、软性能，并有防坠装置。每班作业前应检查桩孔和工具，确认安全。
　　　12. 孔内照明必须使用36V（含）以下安全电压
　　　三）、模板安装与拆除
　　　1）、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作。
　　　2）、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
　　　3）、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
　　　4）、现浇多层构筑物时，应采取分段支撑的方法。
　　　5）、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。
　　　6）、底模应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到设计要求后方可拆除。
　　　四）、脚手架搭设与拆除
　　　1）、操作人员必须身体健康，并取得操作证后方可单独操作，严禁酒后作业。
　　　2）、悬空作业处应有平整的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
　　　3）、搭设脚手架，立杆根部必须埋入土中30CM以上，所有脚手架必须采用顶撑保护。
　　　4）、脚手架其主要杆件连续处，采用18#铅丝绑扎，每三个月检查保养一次。
　　　5）、同一立面的小横杆应对等交错放置，同一副里、外立杆的小横杆应上下对直，不应扭曲。
　　　6）、拆除区域内操作人员应严格正确使用劳动防护用品，非操作人员或其他施工人员均不得通行。
　　　7）、脚手架拆除，应沿建筑四周一步一步递减。
　　　8）、立杆、斜拉杆的接长杆拆除，应两人以上配合进行，不得单独进行。
　　　9）、输送至地面的杆件，应及时按类堆放、整理保养。
　　　五)、钢筋绑扎
　　　1）、操作人员必须持证上岗。
　　　2）、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面上进行，不得在高空操作。
　　　3）、搬运钢筋要注意有无障碍物、架空电线及其他临时电气设备。
　　　4）、起吊钢筋骨架下方禁止站人。
　　　5）、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。
　　　6）、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手架上。
　　　7）、雷雨时，必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
　　　8）、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。