施工工艺流程
　　　测量放线→承台顶凿毛、清理→拼装脚手架→分节绑扎墩身立柱钢筋→分节安装墩身立柱模板→分节钢筋、模板检查验收→分节浇注墩身混凝土→分节墩身混凝土养护、拆模及验收→重复进行分节墩身立柱施工，直至墩身立柱施工完成→绑扎墩帽钢筋→安装墩帽模板→墩帽钢筋、模板检查验收→浇注墩帽混凝土→墩帽混凝土养护、拆模及验收。
　　　 测量放线及凿毛
　　　测放墩身立柱十字线，将立柱底口轮廓线放出并崩线，进行崩线凿毛，凿毛面露出足够数量的新鲜碎石方可，并将凿毛区混凝土碎屑清理干净。
　　　支架搭设
　　　搭设钢管脚手架作为钢筋绑扎和模板安装施工平台，墩身四周支架搭设不少于两排，每排间加设斜撑、剪刀撑，确保支架稳定。
　　　钢筋加工、安装
　　　钢筋进场检验与存放：
　　　进场钢筋要有质量保证书，并按规范要求对原材料进行自检和抽检，确认合格后方可使用，钢筋表面应洁净、无损伤。
　　　钢筋存放时，无论是在钢筋加工场，还是在现场都应该进行有效抄垫，使钢筋不能与泥土或其它杂物接触，防止钢筋污染。
　　　钢筋存放地要准备覆盖材料，雨雪天及时覆盖。
　　　不同种类的钢筋，应该设置标识，分类存放，设置醒目标识。
　　　钢筋加工：
　　　钢筋在加工弯制前应调直，并符合下列规定：
　　　钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净；
　　　钢筋应平直，不允许有局部弯折；
　　　加工后的钢筋不允许有削弱钢筋截面的伤痕；
　　　受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端，应采用直角弯钩，弯钩直线段长度不小于3d，直钩的弯曲直径不小于5d。