一、承台、系梁施工：
　　　（一）、测量定位：用全站仪准确测定承台中心及结构线，用水准仪控制基础顶面高程。
　　　（二）、基坑开挖：测量放线完成并测量地面标高后开始开挖基坑，在开挖前预留施工工作面宽度。基坑采用人工配合挖掘机开挖，在机械开挖土质基底预留20cm，石质预留5cm，以待人工进行修整。对较大面积基坑采用分块、分条开挖，较深基坑如有地下水出露采用集水坑汇水、潜水泵排水措施。雨季进行基坑施工时，应做好地表及基坑内排水沟，备足排水设备，以防止基坑被雨水浸泡。
　　　基坑坑壁坡度根据不同地质条件结合施工规范确定，基底平面尺寸比设计平面尺寸增宽0.5～1m。开挖过程中用水准仪控制基坑深度。
　　（三）、钢筋制作及安装：
　　　1、钢筋原材料：
　　　进场的原材料按不同的型号、钢种分类堆放，并做好标识牌，并标明检验状态，到场的钢筋必须进行检验并报监理工程师抽检，抽检合格后方可使用。
　　　2、钢筋除锈：
　　　　　①、钢筋的表面应清洁，使用前应将表面污垢、泥土、油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
　　　　　②、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直。
　　　3、钢筋的焊接与绑扎接头
　　　　　1）、钢筋接头采用双面焊，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，焊缝长度不小于5d。
　　　　　2）、焊接前，必须进行试焊，合格后方可正式施焊。
　　　　　3）、Φ8钢筋可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
　　　4、钢筋配料：
　　　按照1:1的比例尺放出大样图，作为钢筋弯曲成型的比例标准。
　　　5、钢筋接头：
　　　①、采用的钢筋接头类型必须符合设计要求和施工规范的规定。
　　　②、焊工必须持有劳动部门或技术部门颁发的《焊工考试合格证》（或上岗证），并在规定的范围内进行焊接操作。
　　　③、电弧焊接接头，当每次改变钢筋级别、直径、焊条牌号或调换焊工时，每个焊工应预先用相同材料，焊接条件和参数，制作3个抗拉试件，当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度[必须持有《钢筋焊接试验报告》]时，证明焊接质量符合要求，方可正式施焊。
　　　焊缝长度、宽度、厚度、焊条的性质应符合施工规范的要求。
　　　6、对钢筋接头布置的规定：
　　　钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散错开布置。现场指导施工的专业技术人员应根据结构长度与实际到货钢筋长度，预先进行钢筋接头断面布置，然后教会操作人员遵照施工。
　　　7、钢筋绑扎与安装：
　　　①、钢筋的绑扎、安装：
　　　钢筋的数量、位置、尺寸应符合设计要求。
　　　②、钢筋绑扎、安装允许偏差：（见下）
　　　钢筋绑扎、安装完成后，清除模内杂物，施工单位负责人、主管专业技术人员和质量检查员，应对钢筋数量、位置、绑扎质量、结构尺寸、接头布置、保护层厚度、垫块、支撑锚固长度、模板等逐一进行自检，据实与设计图对照检查，符合标准后，由主管技术人员填写《钢筋成品检查记录》，并备齐有关资料，如钢筋及焊条出厂证明书、《钢筋试验报告》、《钢筋焊接试验报告》、焊工操作证、标高测量资料等通告主管检查工程师、监理工程师一同到现场检查验收。经监理工程师、主管工程师确认合格后签证，钢筋作业这道工序才算最后完成，方准进行模板施工作业。未经主管工程师、监理工程师共同检查签证的钢筋工程，一律不得进行下道工序的施工。