二、施工准备
　　　1、主要机械设备：投入16t吊和卷扬机提升设备各一台、张拉设备两套、钢筋加工设备两套；
　　　2、模板支架准备：模板采用竹胶板，支架采用碗扣式脚手架，各3套；
　　　3、技术准备：熟悉图纸等技术资料，施工人员要对施工队伍进行详细的技术交底并明确每个盖梁的具体材料计划、下料尺寸等数据；
　　　4、测量准备：在支架搭设前放样出箱梁的中心位置，在箱梁底模安装前再精确定位；
　　　5、布置好钢筋的场地，搭设钢筋加工棚；
　　　6、对作业人员进行培训，加强安全用电和机械施工的安全教育。
三、施工工艺
　　　箱梁采用满堂支架现浇法施工，每联为一个工作面，全桥分左右幅两个工作面施工。最先施工的现浇梁要增加预压时间，预压时间根据测量观测结果确定，每联的有效施工工作日为35天：支架基础处理(3天)→搭设支架(10天)→纵、横梁及底模安装(3天)→绑扎底板及腹板钢筋、安装预应力筋与波纹管(3天)→浇筑底板砼(0.5天)→立内模、安装预应力筋及波纹管(2天)→绑扎顶板钢筋(1.5天)→浇注腹板、顶板砼(0.5天)→养生(7天) →张拉压浆(2天)→落架完成主体的施工(2.5天)。
　　　箱梁共配置支架和模板3套，钢管支架总计462t，调节丝杆2700套，竹胶板7120m2。
1 基础处理
　　　地基处理的好坏将决定箱梁的实际沉降情况。桥址区主要为拆迁居民房屋，当地老百姓将房屋基础的条石挖掘出来，整个桥址区均为较软地质段，且表面建筑垃圾较多，需清除后对地表进行处理。
　　　(1) 将支架施工区松软的淤泥和软弱土层挖除，换填砂夹碎石，分层打夯密实；边墩承台施工完毕基坑回填采用土夹碎石分层打夯密实。
　　　(2) 地基整平压实后，压实后对土的密实度进行检查，其湿容重须大于1.85t/m3，干容重大于1.5t/m3。分两层铺50cm厚的砂夹碎石。
　　（3）回填30cm厚2:8灰土，夯实严密，再浇筑10cm厚c20砼。
　　　(4)在现浇场地两侧设临时排水地沟，确保没有水沁入地基，以防地基沉降。
2支架搭设
　　　　脚手架采用门式脚手架，搭设高度H=12米（取理论最大高度，10排），横杆竖距h=1.2米，步距la=1米，立杆横距lb=1.2米。
　　　　脚手架底部用厚度20cm的木板进行找平和铺垫，顶部用调节螺杆调整高度，调节螺杆上架设20槽钢，在槽钢横梁上，设置10×5cm的方木做为模板的纵梁，再进行底模的施工，周边用钢管做围栏确保安全。
3 模板安装
箱梁底模侧模采用竹胶板，背后铺100mm×50mm方木，安放在置于支架顶的槽钢分配梁上，方木间距30cm；内模采用40mm木板分块加工，现场安装，钢管支撑。为了防止在浇筑腹板砼时两侧模板外胀，在腹板中部利用设计预留的通风孔穿Φ32精轧螺纹钢筋进行对拉。