为了提高小型预制构件的施工质量，加强对预制施工队伍的管理，倡导精细化管理，特制定小型预制构件施工实施细则。

一、施工准备
　　　（一）预制场地的建设
　　　1、预制场地应选址：
　　　（1）预制场地的建设。
　　　（2）道路通畅，原材料进场及成品运输较便利。
　　　（3）水源充足。
　　　（4）远离居民区。
　　　（5）电力供应方便的地方。
　　　2、预制场的面积根据工程量的大小确定，且较富余。
　　　3、预制场的工作区、材料存放区、成品堆放区必须硬化。
　　　4、预制场工厂生活区与工作区必须公开，且布局合理。
　　　5、预制场必须修建自流式的养生水池，冬季施工应搭设保温间。
　　　6、预制场必须配有自发电机组、振动台、振动棒、平板震捣器、砼试模及试件专用养生间（池）。
　　　7、预制场必须修建通风、防尘、防雨且能够一次储存不小于100t的水泥仓库。
　　　8、预制场电线电路应规范布置，必须设总闸及多个分闸，不得多个用电器共用开关，专人看管。
　　　9、场区内排水通畅。
　　　10、生活及建筑垃圾应集中存放、集中处理，不得随意丢弃。
　　　11、预制场内的各种材料必须有标志标识牌，标明材料的规格、型号、产地及检验状态等。
　　　12、相应的质量要求、质量目标、施工工艺以及安全生产制度均应上墙。
　　　13、不同型式的预制构件应分类堆放整齐，并注明浇筑日期。
　　　（二）模板的制作
　　　1、开始施工前，根据图纸要求的尺寸制作相应的模板，建议选择正规的模具生产厂家。
　　　2、模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证预制件各部位形状、尺寸准确。
　　　3、模板应制作简单，拆装方便，拆卸时尽量减少模板和杆件的损伤，提高模板的周转率。
　　　4、模板板面平整，接缝严密不漏浆。
　　　5、模板的数量应满足连续工作2~3天所需的数量。
　　　（三）配合比的确定
　　　1、原材料的质量要求
　　　（1）水泥
　　　a、预制构件所用水泥，采用业主招标厂家供应的32.5级普通硅酸盐水泥。水泥由项目部材料部统一调拨，严禁私自采购或使用未经检验的水泥。
　　　b、水泥的物理化学性能符合国家标准。初凝时间不早于45min，终凝不迟于10h。
　　　c、水泥进场应有产品合格证及材质化验单，并应对品种、标号、数量、批号及出厂日期进行查验。
　　　d、出厂期超过三个月或受潮水泥必须重新取样检验，按其复验结果经监理工程认证正常使用或降级使用。严禁使用结块、变质的水泥。
　　　e、不同标号、不同厂家、不同出厂日期的水泥必须分开堆放，并有明确的标签，不得混放。
　　　f、袋装水泥应离地50cm存放防止受潮、堆垛高度不宜超过10袋。
g、所有批号的水泥必须经过项目部自检及监理抽检合格后方能使用。