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钢筋混凝土盖板通道、涵洞及钢筋混凝土圆管涵施工工艺标准15p
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  • 发布时间:2013-11-06
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  • 资料分类:路桥工程
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钢筋混凝土盖板通道、涵洞及钢筋混凝土圆管涵施工工艺标准15p
1 适用范围
   本工艺标准适用于普通稳定基底上钢筋混凝土盖板涵(通道)和钢筋混凝土圆管涵的施工。
2 主要应用标准和规范
   2.0.1 中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1-2004)。
  2.0.2 中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ 041-2004)。
  2.0.3 中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)。
3 施工准备
3.1 技术准备
3.1.1 施工人员要熟悉施工图纸和施工现场情况,对通道、涵洞按要求进行验收。
3.1.2 总工程师要向施工技术人员进行书面的一级技术交底和安全交底。
3.1.3 施工放样:放样时采用全站仪放出涵洞轴线桩,按涵洞基础加宽50cm放出轮廓线。用水准仪测出地面标高以确定开挖深度。
3.1.4 开始施工前对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全、环保二级交底,确保施工过程的工程质量、人身安全。
3.2 机具准备
3.2.1 取土设备:挖掘机一台,自卸卡车若干辆。
3.2.2 钢筋加工设备:钢筋弯曲机一台,电焊机2台,切割机一台。
3.2.3 拌合设备:混凝土搅拌站一座,混凝土运输车2台。
3.2.4 碾压设备:YZ20振动压路机一台,小型手扶式气夯一台。
3.2.5 模板:组合式钢模板600㎡,脚手架钢管若干。
3.2.6 其他设备:抽水泵两台,小型发电机一台。
3.2.7 检测设备:全站仪、水准仪、3m靠尺以及完善的实验设备等。
3.3 材料准备
3.3.1 原材料:砂、石、水泥、钢材等由持证材料员和实验员按规定进行检验,确定其原材料质量符合相应标准。
3.3.2 配合比设计:通道、涵洞所用混凝土需实验室按设计强度要求进行配合比设计。
3.4 作业条件
3.4.1 开工前作业现场应先完成三通一平,安装好施工现场水电供应设施。
3.4.2 施工作业人员要求:应由工长或技术人员对操作人员进行培训和技术、安全交底,操作人员要保持稳定。
3.4.3合理组织施工,做到责任明确,分工合理,准备足够的施工所需用的材料。
4 施工操作工艺
4.1工艺流程分钢筋混凝土盖板涵(通道)和钢筋混凝土圆管涵施工工艺流程
4.1.1钢筋混凝土盖板涵(通道)施工工艺流程(见图4.1.1)
4.1.2 钢筋混凝土圆管涵施工工艺流程(见图4.1.2)
 4.2 钢筋混凝土盖板涵(通道)施工方法
  4.2.1基坑开挖:
   1、基坑开挖时进行排水,在开挖的过程中保持降水要一直进行,确保开挖的顺利进行。
   2、基坑采用机械开挖,人工配合整平,基坑开挖留足施工空间后,严格按照图纸中的地基尺寸进行施工,必要时可根据地质条件、基坑深度进行放坡开挖。
   3、基坑开挖接近设计标高10~20cm时,应采用人工突击开挖,快速整平,避免超挖;并根据天气情况做好排水措施。本通道墙身基础深为140cm,洞口及八字墙基础深为100cm。
   4、基坑开挖至设计标高,其不得长期暴露,扰动或浸泡,经自检合格后,立即上报监理工程师验收其基坑平面尺寸、地基承载力、高程。
   5、严格按设计施工图纸要求进行基底处理,基底处理后,上报监理工程师验收合格后,方可进行基础施工。基坑经监理工程师验收合格后,则按设计施工图纸进行涵洞基础、八字墙基础、洞口铺底的砂浆调平层浇筑。