1.总体工艺
　　　 箱梁钢筋采用Q235、HRB335级别。进场的钢筋原材在加工区制做成半成品，半成品分类堆放标识清晰；加工成型的钢筋分别在底腹板和顶板胎具上绑扎组合成型；用两台40T龙门吊先将底腹板钢筋运到底模上进行安装，再将液压内模吊入，接着吊装顶板钢筋并与底腹板钢筋连成整体。
　　　　2.钢筋加工工艺流程
　　　具体详见附图一：钢筋加工工艺流程图。
　　　　3. 钢筋技术要求
　　　3.1 进场的钢筋经检验合格，钢筋分类入库，分批堆放整齐，防止锈蚀和污染。
　　　3.2 钢筋外观要求无裂纹、重皮、锈坑、死弯及油污等。
　　　3.3 成盘钢筋和弯曲钢筋应冷拉或调直，调直后的钢筋不得有死弯。
　　　3.4钢筋的代换必须经技术部门或现场监理检算且符合有关规定方可代换。
　　　3.5以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，以每60T为一批，不足60T也按一批计。
　　　　4.钢筋下料
　　　4.1钢筋的牌号、级别、强度等级、直径符合施工图要求。工班根据施工图，做好钢筋下料单和加工大样图，据以下料、加工。当需要代换时，必须经过工程技术部报请设计院同意，且手续齐备。
　　　4.2下料时根据施工图中梁体钢筋的编号和供料尺寸的长短，统筹安排以减少钢筋的损耗。
　　　4.3钢筋下料时要先下长料，后下短料，去掉外观有缺陷的地方；钢筋下料长度误差为±10mm。