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桥梁工程施工组织17p
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  • 发布时间:2013-12-31
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  • 资料分类:路桥工程
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桥梁工程施工组织17p
   四)桥梁工程施工
   1、钻孔灌注桩施工
   (1)准备工作
   钻孔准备工作主要有:工地备有足够数量的并经检验合格的各种原材料,符合要求的全套钻孔灌注桩施工设备,施工场地的平整压实、硬化以及为钻孔灌注桩施工的其他有关的一切准备工作,精确测定(经监理工程师复测)桩位中心线及定位桩,对定位桩采取水泥砂浆加固,设立明显标志。
   (2)土袋堰施工
   围堰两侧用草袋、麻袋、玻璃纤维袋或无纺布袋装土堆码,袋中宜装不渗水的黏性土,装土量为土袋容量的1/2-1/3,袋口应缝合。
   堆码土袋,应自上游开始至下游合龙。上下层和内外层的土袋均应相互错缝,尽量堆码密实、平稳;
   筑堰前,堰底河床的处理、内坡脚与基坑的距离、堰顶宽度与土围堰要求相同。
   (3)测量放线
   根椐每根桩的桩位中心坐标,利用全站仪进行放样定位,并做好护桩保护。待护筒埋设好、桩机就位前进行复测,并报请监理工程师复核。高程用水准仪把高程点引到护筒顶,并做好标记,定期复核以防移动。
   (4)钢护筒制作及埋设
   钻孔桩钢护筒用10mm厚钢板制作,在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲筋,以增加护筒刚度,防止变形。钢护筒下沉用导向架定位,导向架采用空间网格结构,由角钢焊接而成,导向架设计时预留(与钢护筒间的)间隙,以便于钢护筒的调整。钢护筒采用振动锤沉设,沉设时由仪器不间断监控,当底节钢护筒顶口沉设至离水面1.5m左右时,停锤进行上节钢护筒的对接工作,钢护筒接头拟采用法兰结构,并局部加以焊接,以增加强度。
   埋设时钢护筒的位置做到准确,不倾斜,护筒中心轴线对正测量标定的桩中心。护筒埋设完成后,用精密水准仪测量钢护筒顶面高程,并经监理工程师复测后,将护筒顶高程记入有关原始记录表格。
   (5)泥浆制备
   泥浆的主要作用是护壁和通过泥浆循环将孔底钻渣带出孔外,因此,将选用性能符合要求的粘性土(胶泥)或膨润土用清水彻底拌和成悬浮液,使在钻孔及灌注混凝土全过程中保持孔壁稳定不坍塌。为提高成孔速度和质量,拟所有钻机用反循环成孔。保证泥浆指标满足要求,使孔壁保持静水压力不小于0.2Mpa。成孔完成后,及时将泥浆外运妥善处理,现场做到文明施工,同时,不影响后续工作的施工。
   (6)成孔
   机具布置:在埋好护筒和备足护壁泥浆黏土后,将钻机就位,立好钻架,对准桩孔中心,拉好缆风绳。钻机就位时要摆平对中,支垫要牢固,钻头中心应正对桩位中心,偏差不允许超过1Cm。钻机就位复测后,报请监理工程师复核后,进行钻孔作业。
   开孔及整个钻进过程中,要始终保持孔内水位高于地下水位(河中水位)1.6~2.0m,并低于护筒顶面0.3m以防溢出,掏渣后及时补水。
   钻孔事故的预防和处理:常见钻孔事故有塌孔、钻孔偏斜、掉钻、糊钻和埋钻、扩孔和缩孔、漏浆等,在钻孔时注意现场观察,做好预防工作,及时处理不同的钻孔事故。
   当地质情况有变化时,需调整桩底标高,应事先征得设计的认可。施工过程中应做好钻孔记录,绘制实际地质柱状图。
   钻进过程,经常检查泥浆的比重,排渣情况,结合地层情况,防止出现糊钻。出现糊钻,调稀泥浆,以清洗钻头。
   钻进时,操作人员不得随意进尺,密切注意钻杆转动情况,判断是否斜孔,出现斜孔时,先判断斜孔的位置。后吊住钻头进行扫扎,使钻孔正直。
   成孔质量检测:
   成孔质量检测的内容有:孔深、孔径、倾斜度、孔轴线偏位、孔底沉淀厚度、孔壁坍塌、扩孔、缩径等问题。施工中采用超声波对桩基进行成孔检测。
   孔径和孔形检测:根据设计桩径制做笼式井径器入孔检测。笼式井径器用钢筋制做,其外径等于钻孔的设计孔径,长度等于孔径的3~4倍。检测时,将井径器吊起,使笼的中心、孔的中心与起吊钢绳保持一致,慢慢放入孔内,上下通畅无阻表明孔径大于给定的笼径;若中途遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或孔斜现象,则采取措施予以消除。
桩位检测:桩位测点选在新桩头的中心点,然后测量该点偏移设计桩位的距离,并按坐标位置,分别标明在桩位复测平面图上。
   (7)清孔
   钻孔达到设计图纸规定深度后,且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师复测批准后立即进行清孔。
   终孔后,停止进尺,稍提钻锥离孔底10Cm-20Cm空钻,并保持泥浆正常循环,以中速将相对密度1.03-1.1的较纯泥浆压入,把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出,保持水头差,防止坍孔,并使清孔后泥浆的含砂率降到规定要求,且孔底沉淀层厚度不大于设计规定值,即终止清孔。在吊入钢筋骨架后,灌注前再次检查孔内泥浆性能指标(控制在1.15左右)和孔底沉淀层厚度,如超出规定,则进行第二次清孔,符合要求后方进行灌注砼。
   (8)钢筋制作和安装
   钢筋笼在制作场内分节制作,采用加劲筋成型法。焊接时,使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记,扶正加劲筋,并校正加劲筋与主筋的垂直度,然后点焊,当一根主筋焊好全部加劲筋后,在骨架两端各设一人转动骨架,将其余主筋逐根照上法焊好。下放中严禁摆动碰撞孔壁,并且边下放边拆除内撑,注意防止内撑掉进孔内。第一节骨架放到最后一道加劲筋位置时,穿进2根I14工字钢,将钢筋支撑在孔口工字钢上,再吊起第二节骨架,使上下节中心在同一竖直轴线上对齐焊接。钢筋笼在孔口用钢管固定,防止在灌注混凝土时笼体上浮。