交底内容
　　　根据目前的施工配合比及前期的施工经验，桩基、系梁和墩柱混凝土的施工可采用砼罐车和吊车进行施工，混凝土采用机械拌和，混凝土运输车运输，串筒入模，机械振捣。
一、混凝土
1、混凝土的材料应符合要求，严格按规定的配合比进行配料，配料衡器要保持准确，对骨料的含水率要经常检查。
2、混凝土必须机械搅拌，搅拌时间要符合搅拌机出厂说明的规定，根据前期的施工经验，混凝土的搅拌时间应不少于2.0分钟，以保证混凝土的均匀性。
3、搅拌设备要满足混凝土连续灌注的要求，还要有保证混凝土连续灌注的措施，以满足施工要求。
4、混凝土的运输设备应满足混凝土浇筑速度和凝结速度的需要，并保证混凝土运到浇筑地点时仍然保持均匀性和规定的塌落度。
5、混凝土的浇筑温度应控制在摄氏32度以下，宜选在一天温度较低的时间进行并尽量减少混凝土运输和浇筑时间。
6、无搅拌运输工具运送混凝土时，应采用不漏浆、不吸水、有顶盖且能直接将混凝土倾入浇筑位置的盛器，并不得在施工现场和运输途中对混凝土加水。
7、浇筑场地应遮阴遮雨，准备雨期施工的防洪材料、机具、防雷电和防洪排水方案。
8、混凝土浇筑时应设串筒，串筒连接应牢固，串筒下口离混凝土面不大于2m，混凝土堆积高度不超过1m。
9、混凝土采用插入式振动器振捣，捣固厚度30～50cm，振捣时应快插慢拔，避免触及模板及钢筋，其移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm， 距离，插入下层混凝土5～10cm，振捣密实的标准是混凝土停止下沉，不冒气泡，表面呈现平坦、泛降。根据本桥墩柱的特点以及前期施工的经验，捣固时采用不少于两根捣固棒同时捣固，以缩短混凝土的浇注时间。
10、浇筑过程中，如混凝土表面泌水较多，在不扰动已浇混凝土的条件下将水排除，以免混凝土表面产生皱纹等通病。
11、混凝土浇筑时孔内捣鼓人员在将本层混凝土捣鼓密实后方可继续浇筑混凝土。
12、严禁在浇筑现场为增加混凝土的塌落度而加水搅拌混凝土。
13、浇注过程中混凝土的塌落度宜控制在70～90mm范围，在施工过程中，要随时根据材料含水率的变化及时调整施工配合比，以保证混凝土的塌落度。
14、浇注完成后混凝土表面应密实平整，无蜂窝、麻面、裂缝，有缺陷时经监理工程师同意后应及时修补保证混凝土外观符合设计及规范要求。
二、环保和文明施工
1、保证施工方案同时要具备环保防范措施，以保护现场环境，避免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏。
2、在施工中,严格遵守国家、四川省、宣汉县环境保护的有关规定，采取有效的措施预防消除任何因施工造成的环境污染。
3、尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树绿化，创建美好环境。
4、做好生产区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到指定的位置。
　　5、做到场地整洁，道路平顺、畅通，标志醒目。
6、堆料整齐，机具摆放有序。四周应有排水措施。