2、基坑开挖
桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。在基坑开挖线以外2m处设置纵横向截水沟。基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。
采用挖掘机放坡开挖，坑底预留30cm人工清底。并根据地质情况，设置木桩或钢管桩等临时支护措施，防止边坡坍塌。
3、凿除桩头、桩基检测
破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，桩顶伸入承台内高度为15cm（不包含垫层厚度）。破除桩头时应采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有20cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。
桩头凿完后应报与监理验收，并经超声波等各种检测合格后方可浇筑砼垫层。
4、钢筋绑扎
承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，立即浇筑基础垫层砼。垫层砼等级C15,厚度10cm,钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。
承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固。具体布置见附图。
⑴、承台钢筋的加工制作
从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，并持证上岗。
钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀，污染和变形，并按品种、规格和检验状态分别标识存放。
钢筋表面应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
