1、目的
　　　明确CFG桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范CFG桩作业施工。
　　　2、编制依据
　　　《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》
　　　《客运专线铁路路基工程施工技术指南》
　　　《郑西铁路客运专线施工图设计文件》
　　　3、适用范围
　　　适用于郑西铁路客运专线CFG桩施工。
　　　4、材质要求
　　　桩体主体材料为碎石，应符合设计级配要求；
　　　选用的水泥、粉煤灰、及外加剂等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。
　　　5、施工工艺流程及技术要求
　　　5.1施工准备
　　　⑴核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。
　　　⑵进行满足桩体设计强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配比。
　　　⑶平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。
　　　⑷测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
　　　⑸施工前清除地表耕植土，进行成桩工艺试验，确定施工工艺和参数。
　　　5.2施工顺序
　　　CFG桩施工一般优先采用间隔跳打法，也可采用连打法。具体的施工方法由现场试验来确定。
　　　连打法易造成邻桩被挤碎或缩颈，在粘性土中易造成地面隆起；跳打法不易发生上述现象，但土层较硬时，在已打桩中间补打新桩，可能造成已打桩被振裂或振断。
　　　在软土中，桩距较大可采用隔桩跳打，但施工新桩与已打桩时间间隔不少于7d；在饱和的松散粉土中，如桩距较小，不宜采用隔桩跳打；全长布桩时，应遵循由“由一边向另一边”的原则。
　　　5.3振动沉管灌注施工工艺
　　　振动沉管打桩机适用于粘性土、粉土以及淤泥质土。
　　　5.3.1施工步骤
　　　⑴沉管
　　　根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装。桩机就位，保持桩管垂直，垂直度偏差不大于l％；若采用预制钢筋混凝土桩尖，需埋入地表以下300mm左右。开始沉管，为避免对邻桩的影响，沉管时间应尽量短；记录激振电流变化情况，应1m记录一次，对土层变化处应予以说明。
　　　⑵投料
　　　在沉管过程中用料斗进行空中投料（可边沉管边投料）。待沉管至设计标高且停机后须尽快完成投料，直至管内混合料顶面与钢管料口平齐。
　　　⑶拔管
　　　启动电动机，首次投料留振5～10s再开始拔管。拔管速率按工艺性试验并经监理工程师批准的参数进行控制，一般1.2～1.5m／min较合适。拔管过快易造成局部缩颈或断桩；拔管太慢振动时间过长，会使桩顶浮浆增厚，易使混合料离析，对淤泥质土，拔管速度可适当放慢。拔管过程中不宜反插留振。如上料不足，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求。成桩后桩顶标高应高出设计桩长0.5米，且浮浆厚度不超过20cm。
　　　⑷封顶
　　　沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用湿粘性土封顶。
　　　⑸移机
　　　钻机移位进行下一根桩的施工。