7.1预制桩的制做、养护、堆放和运输
本工程预制桩的制做、养护、和运输以及提供产品合格证及相关资料由具有相应构件制作资质的制桩公司负责，现场桩的倒运工作由我公司负责。
7.2施放桩点
对甲方给定的建筑物控制点进行校核，无误后依据控制点施放桩点，要求桩点误差小于2cm，施放完毕，进行复核，复核无误后填写定位测量记录和报验申请表申请监理、甲方进行桩位验收。
7.3锤击沉桩工艺
a桩机垂直度调正
打桩前、应用2台经纬仪对打桩机进行垂直度调整，使导杆垂直，并在打桩期间定期校核检查，以保持导轨的垂直度。
b吊桩及桩就位
吊桩时，按安全技术规程操作，吊臂下严禁站人，同时防止锤机倾斜或桩从钢丝绳中脱落。桩机就位前，按桩位布置地桩，用圆钢筋定桩位中心，在桩位上用石灰画出与管桩外周边直径相等的圆形标记；桩机就位，再将桩吊起后桩周对准桩位白石灰圆形标记，以地桩为中心，将桩插入桩位。插桩后，调整桩机、压桩油缸及桩身，使之成一条直线，使用2条线坠由900夹角方向调整垂直度，同时参照桩机立杆上的吊坠。
c打桩
桩打入初期，下节桩采用低锤击力打入，以防遇地面障碍物造成桩位偏移，遇硬土层，适当加大打击力，穿过硬土层后降低打击力，防止桩身产生过大拉应力。在此过程中，随时注意贯入度变化。
e打桩至设计要求
桩体及垂直度检查合格后，方可继续打入。此期间随时注意桩身垂直度，记录每米贯入度值。此期间进行高程测量，测量桩顶标高，确定以后的压入深度，并标记于送桩器上。放上送桩器，送桩器底面干净平整，置于桩顶面上，检查送桩器垂直度后继续打桩至设计标高。当桩尖进入持力层后记录最终停锤的贯入度值。
f停锤标准
以控制桩端设计标高为主进行控制停锤。具体停锤标准在施工现场依据试桩的打桩数据由建设、设计、施工、监理单位共同确定。若贯入度超常而桩尖未达到设计标高，及时通知监理、设计和业主，同时做好详细记录，包括桩尖标高、贯入度，必要时与有关单位会商确定。
7.4施工顺序
本次施工，本着先长桩，后短桩；先深桩，后浅桩；先中间桩，后外围桩的原则，按照承台沿轴线顺序进行施工。每根桩位轴线经校核后方准施工。
当挤土效应过大造成土体隆起时，应限制打桩速率，必要时停止施工，待孔隙压力消散后再进行施工；如因地层原因出现打桩困难，可采用其它辅助方式进行施工。
