一、压浆前的准备工作
1、压浆前，应准备好木塞，削成圆锥状，与压浆孔同大小。
2、压浆前，应对孔道进行清洁处理，用高压水冲洗孔道，使孔壁内完全湿润；对波纹管壁内的油污，可用对预应力筋和波纹管壁内的油污，可用对预应力筋和波纹管无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液用水稀释后进行冲洗，冲洗后用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
3、压浆前，将压浆丝杆安装于锚垫板压浆孔，并检查严密性。
4、压浆设备：
a、搅拌机的转速应不低于1000r/min，叶片线速度不宜小于10m/s，最高线速度宜限制在20m/s；
b、用于临时储存浆液的储料罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。
c、压浆机可采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的最小分度值应不大于0.1MPa，最大量程应使实际工作压力在其25%～75%的量程范围内。
d、真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.1MPa的负压力。
5、所有设备在灌浆操作中至少每3h用清水彻底清洗一次，每天使用结束时也应清洗一次
二、压浆
1、张拉、封锚后应尽早压浆，且应在48小时内完成，否则应采取避免锈蚀的措施；压浆时应将通气孔依次打开或关闭，在压力作用下使孔道内的空气排出，保证压浆顺利进行。
2、水泥浆质量配合比为1：0.4:0.1:0.01（水泥：水：膨胀剂：减水剂），施工时以150Kg水泥：60Kg水：15Kg膨胀剂：1.5Kg减水剂的配比进行操作，严格按照配合比进行操作，水胶比控制在0.26—0.28之间，初始流动度控制在10—17s，沁水率为0，3h自由膨胀率为0—2,。水泥浆出搅拌机经过滤到容器里，容器里的水泥浆需连续搅拌，防止沉淀，造成水泥浆不均匀，影响压浆及水泥浆强度，不可擅自加水增加水泥浆的流动性。
