交底内容：
该涵洞的浇筑从上游端向下游端，按照沉降缝位置分段浇筑。具体仓号划分为，上游端为1#仓，向下游段一次划分为2#、3#直至最后一个26#。
1、设计参数
1.1 位置：与右线测量中线交点YK42+245，与左线测量中线交点ZK44+258.5，与路线走向成90°夹角。
1.2 长度：涵底板总长133m（未含两端八字墙）。其中左侧端墙至左线测量中线段42.63m，左右线测量中线之间的部分为45.57m，右线测量中线至右侧端墙之间为44.8m。
1.3 宽度：涵身设计断面宽度为8.4m。
1.4 纵坡：该涵洞设计为从右线向左线倾斜的纵坡，其坡率为1%（即每向左线方向延伸1m，标高下降1cm）。
1.5 高程控制以测量组提供的现场技术交底为准。
2、测量放样
2.2 测放涵洞轴线、高程控制桩和拟浇筑仓的两端模板角点及其护桩。
2.3 测量放样必须现场标明，结构物主要控制点，沉降缝位置线并标明该仓段长度（5m或6m），测量工作必须满足施工进度的需要。
2.4 各个控制点均须标明点名，其在涵洞独立坐标系统中的里程位置和基底标高。
2.5 测量数据必须以书面形式向作业队技术人员交底。作业队必须妥善保护各控制点，保证其在施工过程中不被破坏。
2.6 测量组给现场施工技术人员做好书面技术交底。
3、基底处理
3.1 基坑开挖至设计基底标高后，仔细核对基底土质情况是否与设计相符，检测基底承载力是否达到设计要求（不小于400KPa），达不到此要求时，及时通知技术部门。
3.2 基坑开挖完成后，及时通知测量组进行检查，检查内容包括，基底标高，纵坡等内容。同时报请监理工程师检查验收，尽早浇筑底板混凝土，封闭基底。
4、模板支立
4.1 模板尽量采用大模板（1.5×1m）,采用小模板拼装时，应在其背面用钢管或方钢做加强处理，以增强模板的整体刚度。
4.2 模板支立沿测量控制点，采用拉线控制，必须保证其平面位置准确，平整度和垂直度控制在5mm之内。
4.3 模板优先采用外部支撑固定模板，模板固定好后将外部支撑用钢管串联成整体，当外部支撑不能满足要求时，在仓内加设拉筋予以加强，但应注意其设置高度不可超出钢筋网片的安装标高。
4.4 模板加固完成后，及时通知测量队及监理检验模板并测设出浇筑标高线（标高线控制应包含混凝土顶面标高和钢筋网片的安装标高线）。
4.5 两侧拱座槽模板采用定型模板，整体安装，在底板钢筋安设完成后及时安装就位。