项目管段内桥梁桩基直径1.25m以上，桩长20m以内，桩基岩溶不发育或弱发育，地下水位较低现场无施工用水，现场施工条件困难难以满足钻孔桩施工条件的桩基础，经项目部办理相关挖孔桩施工手续后，可以采用人工挖孔。
为确保人工挖孔桩基础施工顺利，同时规范现场作业，保证施工安全，人工挖孔桩基础施工时，严格按此技术交底组织施工。因现场地质条件存在较大差异，遇与此技术交底不符时，须与项目部及时取得联系，及时调整施工措施，安全、质量有保障后，方可进行人工挖孔桩施工。
现场技术人员须依据此交底，对每根桩基单独进行交底。
三、施工准备
施工前必须认真核对施工图和地质资料，包括桩位、桩长、水文地质条件等原设计情况，满足人工挖孔桩施工条件时，方可组织人工挖孔桩施工，并根据水文和地质条件选择相应的施工技术措施，分析研究地质情况对可能出现的流泥、溶洞及有害气体等情况，制定针对性的安全防护措施。组织足够的施工机械和人员进场，根据现有的技术条件合理安排施工，优化资源配置，正常推算施工计划。
1、平整场地，清除表面危石浮土，孔口四周挖排水沟，做好排水系统，安装提升设备，布置好出碴道路，准备空压机、送风机、抽水机等辅助机械设备。
2、测量班进行测量放样，并报测量监理工程师复测，点位准确后方可施工。
3、人工挖孔施工机具及材料准备：
提升机具包括：提升金属架、电动提升设备、吊桶、软梯。
挖孔机具包括：短柄铁锹、钎、风镐、电钻。
水平运输工具包括：手推车。
混凝土浇筑机具包括：ZN35型插入式振动器、漏斗、串筒。
孔内其他器材：照明防水防爆灯、送风机、风管、潜水泵及胶皮软管。
材料供应：施工用混凝土由混凝土集中拌合站供应，钢筋笼由钢筋加工场加工成节段，再用平板车运输至现场，钢筋笼拼装成整体一次吊装就位。