内容：
一、凿除桩头、桩基检测
破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应采用风枪结合人工凿除，上部采用风枪凿除，下部留有10～20cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。
桩头凿完后经检测合格，并报监理验收后方可进行下道工序施工。
二、钢筋绑扎
承台基底高程经检验合格后，立即浇筑基础垫层砼，钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行（桥台）。在基础（垫层）面上放出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，钢筋的间距按设计图及规范要求办理，并做好钢筋保护层。
三、模板
模板采用组合钢模，模板涂色拉油作为脱模剂。模板之间夹海绵条，采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。加固通过方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。并用螺栓连接紧固，保证混凝土的内实外光，四周设置斜撑，确保支撑要牢固。
四、砼浇筑
砼采用搅拌站集中搅拌，自动计量，砼搅拌运送车运至施工现场，用溜槽进行浇筑，混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm。混凝土的出机温度不宜低于10℃，入模温度不宜低于5℃。在炎热气候下浇筑混凝土时，入模前应尽量气温，混凝土的入模温度不宜超过30℃。砼塌落度控制在12～14cm。砼应拌和均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象。严格控制砼拌和时间和入模后的振动时间，振捣采用插入式振动器，振捣时注意振动器不能碰撞模板，振动时间和次数依照砼密实来调整，密实的砼标准为砼不再下沉，无气泡上升，表面泛浆。混凝土要连续浇注，严格控制水灰比，振捣密实，严禁超振、漏振，严禁蜂窝麻面，确保混凝土质量。
五、浇筑过程中，由专职试验员在工地当场制作足够数量的砼试件，并及时拆模送标养室养生。砼灌筑完成初凝后用草袋覆盖，以保证砼表面湿润，砼达到一定强度后拆模，并洒水养生。混凝土养护期间，混凝土内部温度不宜超过60℃，最高不得大于65℃，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
六、拆模
砼灌筑完成初凝后用草袋覆盖，以保证砼表面湿润，承台砼达到一定强度后拆模，并洒水养生。拆模时注意对模板的保护，轻拿轻放，对砼构筑物棱角注意保护。拆模后，对砼内的拉杆进行处理，用切割机切断，然后用水泥浆修补。待砼完全达到强度后进行回填。
