2.3平面功能布置：武汉站生产综合楼内设有公安派出所、公安乘警队、110kv变电站、通信站及网管中心、客专场和普速场信号楼、动车组乘务员公寓及食堂、给水加压站。其中地下一层主要使用功能为给水加压水池，设备用房及备用房。一层主要使用功能为公安派出所、110kv变电站、动车组乘务员公寓门厅及食堂三部分；二层布置有公安乘警队、110kv变电站、动车组乘务员公寓及食堂；三层布置有公安乘警队、动车组乘务员公寓，四层为动车组乘务员公寓，五层为客专场和普速场信号楼；六层为通信站及网管中心。
2.4设计内容：本工程设计内容包括武汉站综合楼内的建筑、结构、给谁排水、采暖通风与空气调节、建筑电气、铁路相关工程等及铁路室外管网设计。
2.5 、1）总用地面积10166.3m2
建筑基底：2194.8 m2
2）总建筑面积：10206 m2含给水加压站水池面积398 m2，其他地上9152 m2，地下1054 m2含给水加压站水池面积398 m2。
2.6本工程建筑层数地上六层、地下一层、建筑总高度23.8m，属于建筑高度小于24m的公共建筑，建筑耐火等级地上110kv变电站及地下部分耐火等级为一级，其余部分耐火等级为二级。
2.7建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑结构的类别为除二层食堂餐厅部位为丙类外，其余为乙类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。
2.8本工程屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限15年；地下层防水等级为二级。
2.9本工程停车数量：机动车泊位数52辆。
三、动力、照明、电力、接地及等电位项目概况
3.1动力、照明概况
3.1.1武汉站生产综合楼内设有公安派出所、公安乘警队、110kv变电站、通信站及网管中心、客专场和普速场信号楼、动车组乘务员公寓及食堂、给水加压站。其中地下一层主要使用功能为给水加压水池、设备用房及备用房；一层主要使用功能为公安派出所、110kv变电站、动车组乘务员公寓门厅及食堂三部分；二层布置有公安乘警队、110kv变电站、动车组乘务员公寓及食堂；三层布置有公安乘警队、动车组乘务员公寓，四层为动车组乘务员公寓，五层为客专场和普速场信号楼；六层为通信站及网管中心。
3.1.2负荷等级及供电情况：综合楼负荷主要包括：消防设备、通信设备、信息设备、通风排烟设备、电梯、空调设备及照明等。其中消防设备、信号、通信、客站信息自动化设施、排烟设备及火灾自动报警系统设备、应急照明等为一级负荷；电梯、信号机房空调设施等为二级负荷；正常照明、一般空调设备、餐饮区动力设备、电开水器等为三级负荷。
一级负荷由变电所两变压器不同母线段各提供一路电源，在末端切换后供电，二级负荷由同一变电所不同母线段提供两路电源经切换后供电，三级负荷由一路电源供电。
照明负荷等级及供电情况：一级负荷：应急照明由变电所两变压器不同母线段各提供一路电源，在末端切换后并经EPS供电，EPS持续供电时间不小于90分钟。三级负荷：设备间照明、办公区普通照明、景观照明和室外照明采用单电源供应。
3.1.3变配电所设置及供电范围情况：综合楼内设10/0.4kv综合楼低压配电室，给综合楼空调设备、卸污设施、照明负荷的供电；综合楼电力远动配电室，给综合楼内通信设备、信号设备等一级负荷供电。
3.1.4低压配电网络：综合楼低压配电以10/0.4kv变电所为中心，动力配电采用放射式和树干式相结合的混合式配线网络。对于综合楼内大容量用电设备（如餐厅动力），由变电所专用低压回路直配供电。其它用电容量较小，位置分散的用电设备、采用树干式供电。
3.1.5线缆选择及敷设：普通动力配电干线采用YJV交联聚氯乙烯绝缘铜芯电力电缆，应急照明干线、消防动力干线采用NH-YJV交联聚氯乙烯绝缘铜芯电力电缆。支路根据不同负荷性质采用上述电缆或导线供电。配电馈线结合房屋结构、装修沿电缆沟、强电竖井、封闭式金属线槽、电缆桥架或穿钢管敷设。所有穿越防火分区（包括进出电气竖井穿越楼板）的金属线槽、电缆桥架均需做好放回封堵。
3.1.6接地与安全：综合楼低压配电接地保护形式采用TN-S系统。站房内设备金属外壳，插座的保护接地与PE线牢固连接。
3.1.7设备造型：本设计中所选用的设备型号仅供参考，待设备招标后确定最终设备类型，招标时应注意设备尺寸需与土建预留预埋对应。
3.1.8与FAS接口：消防专用设备如消防泵等由FAS直接启动。低压配电在配电箱内预留控制节点，FAS负责将控制线引入各配电箱内。
3.1.9施工注意事项
3.1.9.1线缆敷设原则：结合房屋结构、装修采用沿桥架敷设，或穿钢管保护沿吊顶内、墙内暗敷、埋地敷设。
3.1.9.2消防用电设备的配电线路应符合下列规定：当采用暗敷时，应敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度不宜小于30mm。当采用明敷时，应采用金属管或金属线槽上涂防火涂料保护，当采用绝缘和护套为不延燃材料的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆井内。
3.1.9.3电缆穿管敷设：当电缆有中间接头盒时，在接头盒的周围应有防止因发生事故而引起火灾延燃的措施（采用防火堵料填堵）。
3.1.9.4电缆穿越构筑物的墙（板）孔洞处，电气柜、盘底部开孔部位应做防火封堵。电缆穿入保护管时，其管口应使用柔性的有机堵料封堵。电缆在竖井中穿过楼板的部位应做防火封堵。
3.1.9.5本工程电缆敷设场所具有周期性振动的场所，应在支持电缆部位设置由橡胶等弹性材料制成的衬垫，同时应使电缆敷设成波浪状且留由伸缩节。
3.1.9.6电缆引入电缆井、电缆竖井、保护管时，应对出入口采取防水渗透的堵塞措施。
3.1.9.7消防用电设备采用专用的供电回路，其配电设备应设有明显标志。
3.1.9.8电缆在任何敷设方式及全部路径条件的上下左右改变部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求。
3.1.9.9电缆桥架、梯架或托盘的层间距离应满足能方便地敷设电缆及其固定，安置接头的要求，且在多根电缆同置于一层情况下，可更换或增设任一根电缆及其接头。层架布置的原则执行GB50217-2007第5.5.2第 5.5.3条相关规定。
3.1.9.10电缆桥架的材质、固定、强度、接地等要求应满足GB50217-2007第六章的相关规定。
3.2电力、接地及等电位项目概况
3.2.1武汉地区全年雷暴日数为36.9（d/a）生产综合楼为第二类防雷建筑物。在屋顶设置避雷带。建筑物内所有金属结构均与综合接地网可靠连接，刚构架和混凝土内钢筋应互相连通，钢筋的连接应符合规范要求，利用钢柱或柱内钢筋作为防雷引下线。屋面空调室外机外壳等金属物与防雷装置连接。各弱电机房末端配电箱内设浪涌保护层。进出建筑物的所有电信铜缆、光缆、同轴电缆等弱电系统信号线/天线均应做防雷击电磁脉冲设计。
3.2.2接地：采用综合接地形式，利用基础内钢筋作为自然接地体，同时在变电所外设置人工接地网，与自然接地体共同构成接地级，综合接地电阻小于0.5欧。
3.2.3等电位连接：整个建筑在一层设置二处总等电位端子箱（MEB）分别设于一层控制室和一层强电井，PE干线设在电缆竖井内，在卫生间、设备用房等设置局部等电位端子箱（LEB）。所有进出建筑物金属管道及构件可就近与LEB或MEB连结。等电位联结线根据房屋结构采用沿电缆桥架、电缆沟处穿PVC管暗埋敷设。
3.2.4施工注意事项：施工时应与其他专业密切配合，做好预埋工作，如发现建筑预留孔洞、预埋件等与本专业不符时，应及时通知设计部门及有关单位协调，所有与接地相关的预留预埋及钢筋跨接施工需有电气专业人员参与和检查，并经电气专业人员测试确认电气通路可靠连通后方可进行混凝土浇筑。
四、施工部署：
4.1施工方案：
根据工程特点，公司对工程项目实行项目经理负责制，对整个工程的质量、安全、工期各项目工序及文明施工进行全面管理。
4.2施工流程：
接地体焊接 管路、等电位、接地引下线及其孔洞预埋 砌体配合（包括管路及配电箱安装） 桥架安装 电缆敷设及管内穿线 电器具安装 系统调试
4.3施工机构配置：
4.3.1组织原则：公司对本工程项目实行项目经理负责制，由项目经理负责对整个工程的质量、安全、工期及文明施工等进行全面管理。
4.3.2项目管理班子配备：
项目经理、项目技术负责人各一人，水电施工员一人，质检员、安全员、材料员各一人。
4.4施工准备工作:
4.4.1临时设施按土建项目部安排的施工总平面图布置搭设，劳力、材料按计划进场。
4.4.2施工用水：施工现场和仓库、料厂、加工厂均利用土建配备的设施。
4.5主要机械配备情况（见施工机械配备、机具计划）。
4.6劳力组织：电工15人，电焊工6人，其他辅助工4人。
五、主要项目的施工方法：
5.1接地等电位系统
5.1.1防雷接地系统：
本工程防雷接地系统根据设计要求，采用建筑结构基础钢筋焊接连成电气闭合导体，其垂直接地极利用基础底筋两侧主筋所经过承台下桩基础主筋电焊连接作为垂直接地极；水平接地利用基础地梁底板两侧主筋搭焊接闭后通导，并与垂直接地极作等电位跨（焊）接；防雷引下线利用结构柱两主筋通长引上焊接；屋面防雷接闪器采用Ø10镀锌圆钢，沿屋面女儿墙上沿明敷作为避雷网。
5.1.2保护接地：电气装置或设备与带电部分相绝缘的外露金属部分同接地体之间通过保护接地线（PE线）与接地体作可靠连接。接地与综合接地电阻设计要求不应大于0.5欧。
5.1.3基础接地体安装：组织参加本工程施工的有关人员，认真学习施工设计图纸，熟悉、了解设计意图。按设计的安装位置清理好场地，在基础底板钢筋与柱筋连接处绑扎完后开始进行安装。首先必须将进场材料报送现场监理人员检验，检验合格达到要求方可进场使用、安装。按设计图尺寸位置要求、找好桩机位置，从桩机对角两根钢筋引出搭接圆钢与设计指定的基础梁两侧主筋焊接，并将室内地面以上专用接地线出线及室外地面接出引出线与水平接地级焊好，形成一个闭合的接地体。焊接时按施工规范及工艺要求，搭（焊）接处焊缝应均匀，无气孔、虚焊和咬边等现象，搭（焊）接长度圆钢应≥6d，扁钢与圆钢的搭（焊）接长度≥6d，扁钢搭（焊）接应不少于3个棱边，且焊接长度应≥2d。焊接处电焊完成后，应及时清理药皮，并将引下线点用色漆做好标记以便干线引出连接和检查。基础接地体安装完成后，及时通知现场监理人员安装项目进行检查，并对基础接地体的接地电阻进行测量，达到要求方可进行下一道工序的安装。
5.1.4防雷引下线暗敷设;建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件；利用结构柱主筋作引下线的钢筋绑扎完毕。按设计图及要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地坪0.5米处焊好防雷接地测试点，引下线随结构柱钢筋逐层串联焊接至顶层引下线引出点，焊接出一定长度的引出线，引下线的搭接长度不应小于200mm，每层焊接完成后，及时通知监理人员检查，并做好隐蔽记录。
5.1.5避雷带安装：接地体与引下线已经做完，支架已安装好，土建女儿墙装修完毕。根据设计要求，将避雷敷设设于支架顶部，顺直敷设，卡固、焊接成一体，与引下线焊好，建筑物屋顶突出部位的金属导体都必须与避雷网焊成一体，建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。
5.1.6接地电阻测试：接地电阻测量仪，常用的有ZC－8型和ZC-9型。常用的ZC-8型测量仪，主要由手摇发电机、电流互感器、滑线电阻及检流计等组成，其全部机构组装在铝合金铸造的携带式表壳内。外形与普通摇表相似故叫接地摇表。ZC-8型测量仪的附件有：接地探测针两支，导线三条：5米长一条用于接地极，20米一条用于电位探测针，40米一条用于电流探测针。
对防雷接地装置进行接地电阻测试时，先将需要测试的接地连接线与引下线连接卡上的断接卡子紧固螺栓拧开，然后进行连接测试。
接地电阻测试线路的连接应符合以下要求：
a、沿被测接地极E将电位探测针P和电流探测针C依直线彼此相距20米插入地下，电位探测针P应插于接地极E和电流探测针C之间，用专用导线将E、P和C连于仪表相应的端钮上。
b、将仪表放置在水平位置上，首先检查检流计的指针是否指于中心线上，如不指于中心线上可用零位调整器将其调至指于中心线上。然后，将“倍率标度”置于最大倍数。慢慢地转动发电机的摇把，同时旋动“测量标度盘”使检流计的指针指于中心线。
5.2配管工程
5.2.1本工程动力应急照明采用焊接钢管作为电气线路保护管，其他部分线路采用阻燃PVC管，根据其用途分别敷设于混凝土板、墙、吊顶内、抗静电地板内敷设。
5.2.2施工前，组织有关施工人员学习施工设计图，施工员向施工班组作技术交底。根据设计图设计要求，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法，将需要切断的管子长度量准确后切管，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺、管内无铁屑，并作管子防腐处理。对进场各种管子及其他辅助材料及时报送有关监理人员进行全面检验、检查、，检查合格后方可使用。
5.2.3钢管连接要求采用专业钢套管连接，PVC 管采用配套PVC套管粘结。钢套管长度为连接管径的1.5～3倍，PVC管连接管采用专用连接套管，连接管口的对口处应在套管的中心，钢管的接头处应韩牢固、紧密，PVC管连接采用专用黏性胶水粘结，粘接处应粘接牢固、严密。当管路暗敷时，保护管应减少弯曲，宜按最近的线路敷设，敷设时管路与混凝土板面应保证15mm的保护层距离，并将管道（硬塑管）按每1米处及管道进箱、盒处作管道固定。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线操作；管路无弯时，30米；有一个弯时，20米；有两个弯时，12米；有三个弯时，8米管子最少弯曲半径，暗配管为≥10d，明配管为≥6d，管子弯曲处弯扁度≤0.1d。
5.2.4随墙（砌体）配管：应及时将需要在墙体预留的配电箱、接线盒、开关盒、插座盒孔洞的尺寸、轴线位置，连同平面图、大样图提供给土建专业负责人，及时配合，在砌体时，将所需的预留孔洞预留出来。配电箱预留孔洞≥300mm，应及时要求土建专业在孔洞上方设置过梁。砌墙时，配合将管路敷设在墙体中心，管口向上者要堵好管口。为使盒子平整，标高准确，将管先偏离箱、盒顶（或底）200mm处，待墙体砌筑到位，再与箱、盒连接。
5.2.5按照设计图要求确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准点，水平尺找平，线坠找直，标出盒、箱实际尺寸位置，并应考虑抹灰厚度，时箱、盒口与抹灰后的墙面平齐。稳固箱、盒灰浆饱满、平整，坐标正确，箱、盒稳定牢固后，再接短管，钢管进盒可不套丝，可用跨接地线焊接固定，管口与盒、箱里口平。入墙管、埋地钢管管子内外壁应刷防腐漆，埋地管外壁应刷沥青漆，做好管子的防腐处理。
5.2.6钢管地线焊接：采用焊接钢管作为线路保护管道时，管道应作整体接地保护连接，连接方法采用跨接韩方法连接，跨接地线按要求≥8mm钢筋，对管道中的管与管之间、管与盒之间、管与箱之间作接地线跨接。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍，焊缝均匀，焊接处应清理药皮，刷防腐漆。整体完成后作整体管道接地电阻测量并记录。
5.3管内穿线、配线工程：
本工程配电系统主干线路采用YJV-1KV的电缆穿电缆桥架及钢管保护敷设，配电分支线路、各层室内采用BV-500铜芯绝缘塑料导线阻燃PVC管敷设。
5.3.1首先，组织施工班组认真学习施工图纸，专业施工员按设计图的要求向施工班组做好技术交底。根据设计图及有关规范要求对导线的规格、型号、截面积进行严格检查，并送监理人员检验，符合要求后，方可使用。严禁使用不符合设计及规范要求的产品，按照设计要求分别选择不同截面、规格、型号的导线。箱线、零线及保护地线的颜色必须加以区分。将黄、绿、红作为L1、L2、L3相的线色，用黄、绿颜色相同的导线作保护地线，浅蓝颜色导线作零线，室内电气器具控制线采用白色。检查已埋好的管路走向及、盒、箱的位置是否符合施工图要求，清扫管路，将管内的灰尘、泥水等杂物清理干净，穿带线采用Ø1.2～2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端做成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均留10～15mm的余量备用。钢管管口应装好同管径的橡皮护口，如护口遗漏和破损，应及时补齐和更换。符合要求后方可开始进行管道穿带线施工。
5.3.2放线：按照设计图要求的线路的设计线径，根据上述线色要求进行线路分色，在放线前再根据施工图对导线的规格、型号进行核对，确定管内穿线的所需数量后，在管口一端将导线放置在放线架上，将导线前端的绝缘层剥去所需的长度后，将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。穿线时，必须有两人同时进行，配合协调，一拉一送，当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，以便于拉带线。穿入管内的导线，不应有扭结、损伤，更不能有接头。在导线拉出管口处剪断导线时，导线应预留以下适量的长度：
a：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒导线预留长度应为15mm为宜。
b：配电箱、开关漏电开关箱的导线预留长度应为其箱体周长的1/2.
C：出户导线的预留长度为1.5m。
d：公共导线在分支处，可不剪断导线而直接穿入。
5.3.3导线连接：导线做电气连接时，4.0mm2及以下的导线连接采用铰接法，10mm2及以上的导线采用与导线同材质且规格相应的接线端子，多股铜芯软线及与电气器具连接的导线端头应先将线芯刷锡处理。
导线做电气连接时，必须先削掉绝缘皮层在进行连接，在削绝缘皮层时，应注意不要削伤线芯，导线连接采用铰接法时，应用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕后，剪去余线。
10mm2以上导线采用与导线同材质且规格相对应的接线端子，用压接钳压紧，多股铜芯软线与电气的连接用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状或压接端子后刷锡，将其压平再用螺丝紧固。导线在连接后和压接接线端子前均应进行导线刷搪锡处理。由于导线的线径及敷设场所不同，因此应根据实际情况选择不同的焊接方法，在适应与线径较小的连接采用电烙铁锡焊，比较集中的场所及线径较大的导线采用喷灯加热锡焊或搪锡。导线搪锡应均匀，整洁，焊锡完后必须用布将焊接处的焊剂及其他污物清除干净。