1.工程概况
　　　本工程为XXX建设工程，建设单位为XXX，监理单位XXX公司，设计单位XXX设计研究院，由XXX工程公司承建。该建筑物总高度为XXm，共XX层。建筑面积XXX平方米。 本工程造型独特，与周围建筑物谐调相称，景致美观。
　　　　1.2水、暖：按使用功能分四大系统。
　　　1）室内生活冷、热水给系统：该建筑冷、热水给系统均采用PP—R管，连接方式为熔接。该材料属新型材料是推广应用十项新技术之一。
2）室内生活排水系统：本系统生活污水直接排入室外管道。两部分管道采用U—PVC硬聚乙烯塑料管，连接方式承插粘接，该材料属新型材料，是推广应用十项新技术之一。
3）室内采暖系统：本系统总计七个系统，所有管材均采用普通焊接钢管，连接方式，当Dg≥32时，焊接，Dg<32
时，丝接。
　　　　4）消防工程：本系统所有管材均采用普通焊接钢管，连接方式，焊接整个工程规模较大，施工区作业面积小，高空及多工种立体交叉作业，工期紧，质量标准高。
二、编制依据：
　 1、签定的工程施工合同。
　 2、采暖与卫生工程施工及验收规范（GB50240—2002）。
　 3、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GB50303—2002）。
　　　　4、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB-50242-2002）。
　 5、施工图纸，施工图预算及施工预算。
　 6、现行建筑安装工程统一定额与预算定额。
三、质量指标
　 1、工程质量创优计划：市优质工程。
　 2、单位工程合格率：100% 优良率：90%
　 3、其它指标：无质量通病。
四、组织机构：
　　　 项目经理：X X X
　　　　　　　　　　工 长： 核 算 员： 质 检 员：
　　　　　　　　　　X X X X X X X X X
五、准备工作：
　 1、技术准备：
1）收集资料，依据图纸及施工要求备齐相关资料，尤其是该工程所含的属于推广新技术，新艺的技术资料。
2）熟悉和会审施工图纸，了解施工图纸设计意图，汇同
建设单位，设计单位，监理单位进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。
　 2、施工现场准备：
　 1）做好“三通一平”工作，主要是生产、生活的用水、用电。
　 2）临时设施的搭设工作，按规划图建好办公室、宿舍、仓库等设施。
　 3、材料准备及安排：
　 该工程所需主要材料见附表，根据工程形象及进度计划，对施工所需材料按要求提前2天进入施工现场并堆放在指定地点。对进入施工现场的材料要严格把关，对不符合质量要求的管材、零件、器具及附件，不得进入更不得使用。另要将材质单、化验单、合格证等原始单据做以妥善收存，以备交工用。
六、施工顺序、施工方法和技术措施
该暖卫工程由冷、热水给系统,排水系统，采暖系统,消防系统工程四部分组成。为确保该项工程保质保量保安全顺利完工，为顾客提供满意产品，严格执行ISO-9002质量保证体系和国家强制性标准，作到内业指导外业，按
　　程序办事，现制定如下施工方案，施工方法和技术措施。
　1、施工顺序
1）内生活给水系统：
　　 预留孔洞→管理道支吊制安→地下给水管道安装→给水立管安装→给水横支管安装→水表及给水附件安装→系统水压试验→系统冲洗消毒→做交工验收准备→交工
　 2）室内生活排水：
　 预留孔洞→管道支吊架制安→地下排水管铺设→排水立管安装→排水管道横支管安装→排水管道水试验→卫生器具安装→排水系统通水试验→做交验收准备→交工
　 3）消防系统：
　 预留孔洞→消火栓箱安装→管道支吊制安→主干管、导管、阀门安装→支管安装→系统水压试验→做交工验收准备→交工
　　　　　4）室内采暖系统：
　 预留孔洞→管道支吊制安→主干管、导管、阀门安装→散热器组对打压→立支管、散热器安装→系统水压试验→做交工验收准备→交工
　 2、施工方法
　 根据本工程的具体特点，在施工过程中采用流水施工作业法，具体可以说，相同工序可按顺序进行，不同工序可平行进行。该法特点：能保持工程的连续性，均衡性与节奏性，既能使材料、机具均衡使用，又能克服劳动力、材料和机械供应在施工高峰期带来的困难。优点：消除窝工现象，加快施工进度。
3、施工技术措施：
1）预留孔洞：
①工艺流程：制作模具→放线标记→防腐→安装模具→复检。
②制作模具：用DN150、DN100、DN80、DNTO的钢管加工成200mm长的短管上焊Ф10钢筋，数量依据图纸。
③放线标记：待土建将具有孔洞的模板支撑完毕，未绑扎钢筋之前，按图纸给定的穿管位置做“十”字标记。
④防放腐：模具安装前要恻隔离剂，以便于拆除。
⑤安装模具：将制作好的模具中心对准标注好的“十”用22#线绑在周围的钢筋上。
⑥复检：模具安装完毕后进行重新校对核验。
⑦人工打孔：当预留孔洞不能适应需要时，要打孔，当需破坏受力钢筋时，要经土建技术人员核算并采取有效措施后再施工。
⑧成品保护：严防在预留模具上放置物件或人坐、踩。 浇注砼时应有专人看守，避免震动位移或倾斜。
⑨质量标准：预留孔洞的位置要符合设计和施工规范
的要求。预留孔、预留管中心线位移允许偏差值为3mm。
　 2）套管制安：
①根据本工程的设计要求采暖、给水、排水系统穿基础时设刚性防水套管。
　　　　　②采暖系统穿楼板，间墙处，加钢套管，高层排水系
统Dg大于等于110时，加设防火套管。
③套管制作：
套管管径比穿墙体的干管，立管管径大1至2号。
过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度
过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面
　　 抹灰厚度
+20mm（卫生间50mm）。套管两端平齐，打掉毛刺，管身应除锈，内外防腐。
　　　　　④安装：在干管、立管、支管安装时及时套入，放在指定位置，过楼板处用钢筋棍绑铁线临时固定，待干管，立管安装校正后再调整至规定位置。
⑤穿楼板的套管用油麻封闭，穿墙体处用石棉绳填实。⑥成品保护：堵洞浇捣砼时要控制套管环隙不要挤向
一侧，更要防止串上或串下及左右不匀的缺陷。
⑦质量标准：过楼板套管，顶部高出地面20mm（卫生
间50mm），底部与顶棚抹灰面平齐。过墙壁的套管两端与饰
面平，过基础的套管两端各伸出墙面30mm，管顶上部留够净
空余量。套管固定牢固，管口平齐，环缝均匀，油麻填实封
闭，严密。
⑧小改小革：穿墙体处的套管，制作时加工成两段，既便于调节，又符合规范。
　 3）支吊架制安：
①各系统均有支、吊、托架三种，其规格尺寸设计及规范要求加工制作。
　　　　②坡度、标高的确定：预埋支吊架时，按设计要求坡度敷设，横向导管，先确定两端标高，中间通过拉直线方法确定，竖向立管，按图纸要求距地面1.5m处安装。
③埋入墙深度为120mm。埋前先将洞内杂物清净，并用水浸湿后填入1：3细石砼将防腐后的支架栽入，加碎石卡紧，填实水泥砂浆。
　　 ④支架板上吊装：采用穿越楼板固定或膨胀螺栓锚固。
　　　　⑤成品保护：各类支、吊、托架安装前必须防腐，安装后砼强度未达强度前，不得蹬、踏、摇，更不可安装管道。
⑥质量标准：各类支、吊、托架构造正确，埋设平整、牢固、排列整齐，接触紧密，夹具规格、数量、必须符合规范要