从以上设备参数可以看出，制冷机组外型尺寸很大，重量较重，设备较高
（3.1米），数量多（23台，其中28吨的制冷机拆为18吨和10吨的两台机组，到
地下室由开利公司再进行焊接组装），运输次数多，运输持续时间长，且是从
一层室外经水平运输和垂直运输，下到地下室二层后，再经过地下室内的水平
运输、旋转方向、垂直运输，才能到冷冻机房，再进行就位到相应安装位置。
本方案是结合现场实际情况，按照上海开利公司提供的冷水机组重量、外形尺寸等重要参数和设计院施工图编制而成的。
为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备
到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。
本项吊装就位工作，拟分为以下三个阶段：第一阶段是施工准备，第二阶
段是卸车及相应保护，第三阶段是设备吊装就位。
具体步骤如下：
第一阶段：施工准备阶段。
1、 土建基础制作完毕，并验收合格，达到强度要求。
2、 吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和
隐患。地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。
3、 吊装机具、材料、设备的准备，工器具的布置。准备50吨吊车二辆、8
吨滑轮车4只、工具车一辆、5吨卷扬机二台、1吨卷扬机二台、10吨手拉葫芦
四只、万向轮16吨四只、5吨卸扣、吊索万向轮8吨四只、300mm的工字钢4条共
40米，铁路枕木4米共30根、滚杠Φ108*4共30根，钢丝绳10付根据工作增加。
4、 设备到场前，焊制两个8400*5000mm的吊装排，一个在一层吊装区域，
另一个在地下二层冷冻机房内，并在相应位置摆放好。
第二阶段：卸车及相应设备保护。
1、 设备进场后，停到指定的卸货吊装区域。
2、 吊装区域及运输区域用警示绳围好，并竖好相应指示牌、警示牌。
3、 采用50吨汽车吊将设备吊到指定的存放地点。
4、 用塑料布或防雨布把设备盖好，并在设备外搭设防护棚保护设备。
第三阶段：设备吊装就位。
1、 待机组具备吊装条件后，用50吨汽车吊将机组吊上一层倒运平台的底排
上，水平牵引至设备预留吊装孔上方。2、 用设置在吊装孔上方的4台10吨倒链将设备垂直运输到地下室运输底排
上。
3、 用倒链牵引，将机组水平运输到下沉式机房边上，然后再进行垂直运输
到设备基础附近，同时要将设备方向调整到正确位置。
4、 根据设备吊耳位置，在正对吊耳的地下一层顶板上钻出8个Φ150mm圆
孔，利用4台10吨倒链将设备起吊后将设备下的垫木抽掉。设备基础边先用枕
木和20mm钢板铺设斜坡，再利用卷扬机将设备拖至基础上就位。