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锅炉厂锅炉安装工程施工组织设计
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锅炉厂锅炉安装工程施工组织设计
锅炉设备由锅炉厂设计制造,次高温次高压,循环流化床燃烧。锅炉外形:左右柱距离6800mm,前后柱距12700mm,锅筒中心标高31850mm,前顶30600mm,后顶32900mm。
锅炉水冷系统均由膜式壁组成。过热器布置在尾部烟道内,分高、低过两段,下段过热器分成两组,高低温过热器中间采用面式螺旋管圈减温调节。高、低温过热器管支承方式采用管吊管的形式,由每一排悬吊管来吊一排高温过热器管子,二排低温过热器管子。省煤器分上、下两级布置,管系支撑在两侧护板上。管式空气预热器分三段横向布置,管内走空气,管外走烟气,上级通二次风,中、下级通一次风。锅炉本体及炉墙,管道,附件等重量由钢架支承。钢架采用框架结构,炉室悬吊于炉顶主梁下,锅筒支承在炉顶主梁上,其余部分荷载分别由相应的横梁、斜杆传至立柱上。
平台扶梯布置于炉四周。
炉墙结构:布风板以上浓相区炉内墙采用浇注高强度及耐磨可塑料;水冷壁外侧采用敷管炉墙结构,外加外护板。高温旋风筒、水平烟道及尾部烟道采用轻型炉墙、护板结构。炉室、高温旋风筒等部位选用高强度耐磨可塑料,高强度耐磨砖,以保证锅炉安全可靠运行。
密封结构:在炉膛出口与高温旋风筒人口处,采用柔性非金属膨胀节,保证此处密封性能。在过热器、省煤器等处均设有膨胀密封结构。
2.锅炉本体、水汽侧流程:
给水→省煤器进口集箱→省煤器管束→省煤器出口集箱→锅筒→下降管→水冷壁下集箱→上升管→水冷壁上集箱→汽水连接管→锅筒→饱和蒸汽引出管→吊挂管入口集箱→吊挂管管束→低温过热器入口集箱→低温过热器管束→面式减温器→过热器中间集箱→高温过热器管束→高温过热器出口集箱→连接管→汇汽集箱。
3.锅炉本体烟气、灰侧流程:给煤→燃烧室燃烧的烟气和循环灰→炉膛→高温旋风分离器→转向室↓↑ ↓灰排←返料器← 渣→高温过热器→低温过热器→省煤器→二次风空气预热器→一次风空气预热器→除尘器。