七、主要工程项目的施工方法
(一)施工测量
A、测量放线的基本要求
1、施工放线
1）落实专人负责制，设一名工程师专职施工放线，配测量工2人。
2）执行一切定位、放线均经自检、互检后，专职质量员验收后，并请监理工程师或业主代表验收。
3）轴线和标高的验收与支模的验收并重，特点是支模验收，是保证轴线和标高准确的最重要环节。
2、验线
1)专职质硷员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，工程项目工程师，均要对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。
2)验线的依据要原始、正确、有效。
3)验线的主要部位
①引测桩点，与周围定位条件。
②主轴线与其控制桩。
③原始水准点、引测标高点和±0.000标高线
3、测量记录和计算工作
1）测量做到原始、真实、正确、清晰，现场及时复核记录。
2）计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。
4、仪器、工具用具的使用和保养
1）测量仪器使用和保养
使用仪器、工具用具：J6经纬仪1台，水准仪1台，塔尺1根，50m钢尺1把，5m卷尺4把，2.5kg线锤1只,以及其它辅助工具。
①专人使用、专人保管、专人防护。使用前有合格准用标识，并采用三角网试测闭合检查无误，方可使用。
②仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。
③水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下按检定周期（一年）进行校验一次，若出现故障及时送法定专业修检部门修理、检定。
2）钢尺、水准尺、标杆使用
①正确使用钢尺、严禁踩压，用后及时清理擦油。
②水准尺、标杆在施测时，应认真扶正，严禁直立和靠立。
③采用线坠线时，风天禁止使用。
B、施工测量前的准备工作
1、熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状和尺寸、构造，并复核图纸各部位尺寸，它是整个施工放线过程的依据。
2、认真学习，领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。
C、交接、建立保护主控制桩
1、提请业主、监理、勘察单位，进行座标点的交接并共同确认，已防发生差错。
2、依据座标点，结合工程特点，根据现场布置要求，重新建立轴线控制点。
D、基层阶段放线与标高抄测
1、当土方挖至垫层标高上表+0.20～0.5m左右，利用轴线控制点将轴线引测到基底，建立临时控制桩，利用标尺顶杆，通过水平转移法将标高下翻，然后抄测标高木桩来控制基底。
2、设置龙门桩，通过控制点投测出主控轴线，放出砼靠皮线。
(二)花岗岩地面铺贴
1、施工准备
(1)材料
1)花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收并分类存放。
2)水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酯水泥，备适量擦缝用白水泥。
3)砂子：中﹑粗砂；
4)矿物颜料：视饰面板色泽而定，用于擦缝。
(2) 作业条件
1)做好地面的垫层和保护层。
2)预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
3)在四周放好+50㎝的水平墨线。各区域中心线（十字线）及花样品种分隔线。
4)选料：同区域应按配花、品种挑选取尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放；待铺贴时按号取用，必要时可铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称，与走道连通处，缝子应贯通。
2、操作工艺
(1)先将石板块背面刷干净，喷涂进口树脂背胶做防水处理，铺贴时保持湿润。
(2)根据水平线，中心线（十字线），按预排编号铺好每一区域左右两侧标准行（封路）后再进行拉线铺贴。
(3)铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。
(4)铺干硬性水泥浆（一般配合比为1：3，以湿润松散，手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25-30cm为宜，放上石板块时高出预定完成面约3-4mm为宜，用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝。用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补）在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。
(5)铺贴顺序应从主路向外逐行按线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时节，对于花岗石、大理石不应大于1mm。
(6)铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂，空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰，污迹为止。铺好石板两天内禁止行人和堆放物品。
3、质量注意事项
(1)石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净没有足够水分湿润或结合层砂浆不饱满及水灰比过大等。
(2)墙边出现大小头、尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格等。
(3)相邻两板高低不平（剪口大）：由于板块本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。
4、产品保护
(1)石板块存放时不得淋雨，水泡及长期日晒。一般采取立放，光面相对板底应用木枋垫托，运输时应轻拿轻放。
(2)试铺，调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。
(3)完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖度子、草帘、塑料纺织织布、油毡等）。
(4)完成后的地面，当水泥砂浆结合强度达到60%-701%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）
(5)施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。
(三)各种垫层施工：
(1)场地按设计宽度、转弯半径、排水纵横坡度进行测量定位，并洒出相应白灰线，便于机械、人工运行施工。
(2)当机械挖至指定标高后，剩余厚度土方由人工进行铲挖平整。然后用8T压路机进行排压，要求第二遍压在第一遍两轮迹缝上，反复三至五遍后，进行环刀取样测试，合格后进行垫层施工。
(3)河卵垫层：拌合料应保证比例准确，拌合均匀，颜色一致，拌好后及时铺设夯实，拌合料应分层铺平夯实，每层铺厚度一般为150—250mm，夯实到100—150mm，上下两层的接缝距离不得小于500mm，施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫干净并应重叠夯实。
(4)路基的填挖工程接近完成时，应复查道路中线、路基边缘及纵横断面，对不符合设计要求部分，应予整修。
(四)面包砖地面施工
购置成品便道砖，汽车运至现场，人工铺砌。卧底砂浆用搅拌机拌合翻斗车运输，铺砌时倒退向搅拌机方向。