一．布孔要求
以泄0-001.5桩号为基准纵向，高程2416为基准点布置锚索，其布孔间距尺寸按施工图纸要求布置。
二．施工工艺及流程图如下：
钻孔→锚索制作→锚索安装→锚固段注浆→立锚墩→张拉→封孔注浆→外部保护。
钻孔是锚索施工中控制的关键工序。为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用潜孔冲击式钻机。钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。
钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器洗好备用。用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不小于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好空口。
特殊情况的处理：
塌孔、卡钻的处理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹黄色岩粉，夹杂一些原状的石块。这是，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆。注浆压力采用0.4MPa,浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液，24小时后重新钻孔。
1.锚索制作
锚索在钻孔的同时，现场进行编织，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。钢绞线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚、和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。正常情况下钢绞线截断余量取50mm。将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出内锚固段和锚索设计长度，分别作出标记：在内锚固段的范围内穿对中隔离支架，间距60-100cm,两对中支架之间扎紧固环一道；张拉段每米也扎一道固环，并用塑料管穿套，内涂黄油；最后，在锚索端头套上导向帽。
2.锚索安装
向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，在以高压风清孔一次，即安装锚索。
安装上倾和水平锚索时要注意一下四点：检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的按技术要求更换；检查排气管的位置和畅通情况；锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时， 停止推送，安装注浆管和单向阀门；锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不通，拔出锚索，排除故障后重新送索。
3.锚固法注浆
锚固法注浆采用排气注浆法施工。下倾的孔，注浆管插至孔底，砂浆有孔底注入，空气由锚索孔排出；上倾和水平孔，砂浆由孔口注入，空气压向孔底，由孔底进入排气管排出孔外（水平锚索，空气经限浆环进入排气管）。
上倾和水平锚索孔注浆过程中，当排气管不在排气，且有稀水泥浆从排气管压出时，说明注浆已满；对于下倾锚索注浆，采用砂浆位置指示器控制注浆位置。
锚索孔注浆采用注浆机，注浆机压力保持在0.3-0.6MPa。
5.立锚墩
锚墩的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力的方向。为了使锚墩上表面与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢。浇筑锚墩前将钢管的另一端插入钻孔即可。
6 .锚索的张拉
张拉锚索前需要对张拉设备进行标定。标定时，千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强(MPa)曲线,作为锚索张拉时的依据。压力表损坏或拆装千斤顶后，要从新标定。
锚索是有6束钢绞线组成，可采取整体分级张拉的程序，每级稳定时间2~3min.
7.封孔注浆
补偿张拉后，立即进行封孔注浆。对于下倾锚索，注浆管从预留孔插入，直径管口进到锚固段顶面约50cm;对于上倾和水平锚索，通过预留注浆管注浆。孔中的空气经由止浆环的排气管排出。
8.外部保护
封孔注浆后，从锚具量起留50mm钢绞线，其余的部分截去，在外部包覆厚度不小50mm的水泥砂浆保护层。