1. 一般要求
（1） 钢筋加工场设置符合下列要求：
1） 各机械旁应设置机械操作程序牌。
2) 加工场不得设在电力架空线路下方。
3) 操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
4) 加工机具应设工作棚，棚应具防雨(雪)、防风功能。
5) 含有木材等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标志。
6) 加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品。
7) 加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可使用。
8) 加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。
9) 现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。
10） 加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。
（2） 使用起重机吊装钢筋，现场作业应符合下列安全要求：
1） 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
2) 现场配合吊装的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和被吊钢筋离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
3) 作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
4) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
5) 吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全；吊梁作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。
6) 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
7) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
8） 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-19的要求。