1．材料准备
（1）水泥需具有出厂合格证及试验报告；水泥的初凝时间不宜早于2.5小时，水泥进场后抽检送样已完成，试验报告各项指标均满足设计及施工要求；
（2）细骨料：选用级配符合要求的河砂，含泥量不大于3%；根据工程要求和配制混凝土需要选用符合要求的中砂；
（3）粗骨料：选用质地坚硬的卵石或碎石。根据现场情况及材料来源，选用卵砾石，粒径5～40mm，连续级配，含泥量不大于1%；
（4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告；钢筋进场后，抗拉、抗压、抗剪、抗折、焊接等抽检已完成，抽检报告中各项指标符合施工规范要求；钻孔桩钢筋笼已按施工设计图制作绑扎完，经自检合格符合施工下一步工序的要求；
（5）外加剂：根据现场施工方案，在施工过程钻孔桩将使用减水剂。
2．先前作业
（1）施工场地：孔位施工场在钻孔前必须“三通一平”。施工场地有条件的可将场地及通往主便道的通道用碎石或建渣填筑碾压，确保畅通无阻，以利施工机械进出；现场四周应设置排水沟防止场地积水。水、电接至孔位附近，以便作业时使用。
（2）灌注导管试验
根据现场实际情况，灌注水下混凝土导管采用φ300、管厚为5mm的钢管，导管每节长度为1.5m；在灌注钻孔桩前根据所要灌注桩的深度来组合导管长度；在组合导管前，先将导管内外的残留物清除干净。组合导管时先在接头处涂抹2mm黄油，并在黄油上安放密封圈，密封圈的螺栓孔与导管的螺栓孔重合；将另一节导管用吊机吊起，并在接头处涂黄油，上下节导管的螺栓孔对位后用φ16的精轧螺栓连接并逐步拧紧；重复以上步骤将导管接长至灌孔长度（灌孔长度等于钻孔桩钻进深度加上外露高度1.5m减去导管底部的悬空高度（悬空高度一般取20～40cm）。
导管水密承压试验：该试验不得用压气试验替代，必须压水试压。具体操作如下：将导管一头用密封设备密封死，另一头密封并与水管连接。将导管、水管里注满水，水管内的水对导管所产生的压力不得小于所要灌注孔内水深的1.3倍；在压力满足要求后，压力持续4小时，如果压力表的读数没减小，说明该导管水密承压性能满足施工要求；如果管外无水印或水滴说明导管满足施工要求。
导管接头抗拉试验：按上述连接方法将几节导管连接起来，两端用钢丝绳拴结实；用拉力器（卷扬机）对该导管接头进行抗拉试验；如果导管节头在拉力达到导管壁最大应力时仍然完好，说明用上述方法连接导管节头满足施工要求。否则接头连接方式必须改进。
导管的准备工作在钻孔桩复核前必须完成。
（3）钻孔桩复核：按施工图纸对桩位重新放样，对钻孔桩中心进行复核；根据施工图纸及现场钻孔桩技术交底，对孔深、孔的倾斜度进行复核。