1、质量策划
（1）针对本工程安装施工合同要求进行质量策划，编制质量计划，质量计划原则上按程序文件的内容，要求编制，保证其内容与质量体系的所有其它要求协调一致并便于实施操作，确保质量手册的符合性和适宜性。
（2）质量计划应对施工准备阶段、施工生产阶段及竣工、工程交付阶段全过程进行有效控制，根据工程特点、资源状态、按计划技术科学地安排好施工工序，同时确定项目质量目标及分部、分项工程目标，制订进货检验和试验计划、施工过程检验计划、计量器具需用计划、工程半成品、成品保护计划、统计技术应用计划、质量记录收集计划、重点抓住过程控制中的工序环节并制订施工工序控制计划。
（3）施工组织设计着重于技术措施（施工方案、资源配置、现场布置），质量计划是结合标准的质量手册的要求的系统化质量管理措施，重在对工程的管理。
2、施工单位自购物资的控制
（1）根据施工图提出材料需用计划，按照国际行期业标准和国家标准生产的物资要注明产品名称、规格、型号及技术参数；有特殊要求的要注明必要的图样、规范、质量要求，需代用的物资必需经设计院及业主同意并办理“材料代用许可证书”。
（2）依照公司审定的合格以供方名册，选定分供方，签订采购合同或协议，合同或协议应明确产品标准、质量要求、价格、包装要求、交货方式、地点、时间及违维责任等。
（3）自购物资采购合同签订前应将采购物资的单价报业主主管部门进行审批，自购物资到场后，方兴未艾进行实物与采购合同的核对，如为玉方有要求可共同进行，对有特殊要求的物资应按有关规定进行检验和试验。
（4）自购物资必须有符合要求的材质合格证，对有准用许可要求的物资还应有准用证。
3、业主提供产品的控制
（1）根据合同规定的业主供货范围编制供货清单，经业主批准后由项目材料员报送业主供货部门，同时项目经理部根据施工进度计划及合同要求，提出业主提供产品的进场计划，经审批的进场计划由项目材料员一并报业主供货部门。
（2）在接收业主提供产品时，由项目材料员组织有关人员按照供货清单及装箱单核对物资名称、规格、型号、数量等，并进行外观质量检验，同时验证随机技术文件（出厂试验报告、合格证、材质证书、产品说明书等），需进行试验的物资应由业主、监理等相关人员共同协商取样交有关部门进行试验、化验。
（3）经检验合格的物资，由项目材料员进行标识，并办理入库验收手续，建立台帐。
（4）检验中发现不合格品（损坏或不适用），项目材料员应进行标识并隔离，做好记录，书面报告业主，并将不合格品退回。
（5）如业主提供的产品发生丢失或损坏，项目材料员应填写“丢失损坏物资记录”并向业主报告。
（6）对业主提供的产品设立单独库区，分类储存，并单独建帐，按材质、规格、种类等分类存放，并做出明显标识。
（7）物资出库时，应由项目材料员、领用部门共同对物资外观及有关技术资料进行验证，合格后办理出库手续。
（8）一般情况下，不对货源进行检验，如业主要求，我公司将积极配合。
4、物资搬运、贮存及工程防护的控制
（1）物资搬动时，搬运部门应根据物资质量、外形尺寸及其固有的条件要求提出所有运具及相关人同配备的具体要求和措施。
（2）物资搬运装卸过程中，应避免造成物资变形、残损等，应按物资包装标志进行操作，对成组配置的物资，应按原有组织搬运装卸，如包装有渗漏损坏时，应立即整补加固，对易燃易爆、易污染物资，应有可靠的防护措施。
（3）搬运重要或大型设备（物资）前，搬运部门应编制可靠的搬运方案，经有关部门审批后方可实施。
（4）物资贮存场地（库房、料场）必须满足物资贮存条件，需入库贮存的物资不得室外存放，易燃易爆、有毒的危险品必须妥善保管，易潮怕淋的物资应上盖下垫，易起反应的化学性质特种物资必须隔离存放；库存物资应分区、分类存放，摆放整齐，标识清晰明显。
（5）物资入库中应建立台帐，出库须有发料小票，库存物资应帐、卡、物相符。仓库保管员按规定进行盘点和抽检。
（6）对需进行防护的部位应做好记录，并定期做好自检自查，特殊情况随时抽检，对防护部位的防雨、防潮、防丢失损坏应制订切实可行的措施并实施。
5、产品标识和可追溯性的控制
（1）产品（物资）均以挂牌（卡）的方法进行标识，机械设备在安装过程中以铭牌或记录形式进行标识。
（2）施工过程（工序）以记录或施工日志方式进行标识。
6、进货检验和试验的控制
（1）进货检验和试验内容包括：几何尺寸检测、表面质量检测、特殊需要进行理化试验的进行理化试验，对检验合格的物资，由项目材料员办理入库手续。
（2）对检验不合格的物资，由项目材料员按规定进行隔离处置和拒收，并做好标识和记录，将不合格物资退回供货商。
（3）如因工程急需来不及检验和试验的物资，由项目经理批准后方可紧急放行，紧急放行的物资必须是可追回或可更换的，同时必须做好标识和记录，经试验检测发现不符合要求时应采取措施更换或追回。
（4）项目材料员（库管员）对受控科技咨询的检验和试验状态按规定进行标识，标识分已检合格、已检不合格、检验和试验结果待定及未检四种，四种标识状态的物资应分类存放，标识清晰明显。
（5）用于检验、测量和试验的设备，必须在规定的检定或校准周期内且性能良好，否则不能使用或降级使用。
7、过程检验和试验控制
（1）过程检验和试验分为自检和专检两部分
（2）检验程序：对已完工序，由施工班组进行自检，项目部质检员复检，合格后填写相应的施工技术资料，确认合格后签字，向业主/监理部门报验，报验确认合格后方可进行转序施工，隐蔽工程需经业主/监理方代表检验确认合格签字生方可隐蔽或转序。分项工程评定由项目质检员依据工程质量检验评定标准的要求组织评定，分部工程所含的分项工程检验评定完成，且技术资料基本齐全后，由质检员负责进行评定，确定质量等级。
（3）过程检验采用记录形式标识，记录中应明确标明优良、合格或不合格字样，必须清楚地反映过程所处的状态。
（4）最终检验和试验时，首先要编制最终检验和试验方案，方案中应明确试运组织、试运计划、试运的临设计划和物资供应计划，试运中的技术要求和安全措施。最终检验和试验的结果应满足设计文件，国家规范标准及生产流程的要求。
8、工程交付的控制
（1）工程交付的条件：工程已按设计文件内容完成，业主提出的问题已经解决，按合同或施工验收规范规定的要求完成了试运行或试生产工作，各系统满足设计要求，最终检验完成评定合格或符合合同规定，竣工资料已按规定组卷且符合要求，竣工交付阶段的自检、初检、竣工验收按规定执行。
（2）某些工程虽未达到上述7.8.1款的规定条件，但对正常生产影响不大或无影响时， 经业主同意，对遗留问题已达成处理解决协议，并可申请交付，项目经理部保存遗留尾项（问题）清单并负责日后的处理。