2.施工准备
1)临时用电
临时用电主要为办公区、生活区、施工生产用电及现场照明用电，根据业主提供的就近电源接入，在具体施工时我方将再备用3台20KW的小型发电机供机动使用，以保证如期完工。
2)临时用水
临时用水主要为生产、生活用水、管线功能试验及环保用水、场地清洗养护用水根据现场实际情况，选用Φ75㎜供水管线，水源由业主提供的水源引入。场地具备施工条件。
3）施工障碍物已基本拆除。
4）组织学习图纸，进行会审
通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。
5)编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划
施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。
第三章 主要施工方案
3.1人造草皮面层施工方案
1.人造草坪铺设流程
草皮铺展及裁边→草坪粘接→划线、割出白线并粘接→石英砂填充及梳理→胶粒填充及梳理→草苗梳理及现场整理→验收
1)草坪下车、材料进场及场内运输
A、货物直接运到场地内，由甲方、监理（或任一方）与我方共同现场拆铅封验货，核对货物确实与进场清单相符，方可组织卸货。
B、胶必须存放在室内阴凉处，石英砂和胶粒可露天存放，但石英砂需防雨淋。石英砂和胶粒的存放处必须不阻碍场内交通，和不妨碍其他项目的施工。
2)草坪铺展
A、展开草卷按顺序依次铺设整齐。（根据场地图纸和实际定货情况，决定从何处起铺及铺设方向）。
B、铺展时应注意草苗倒向是否一致，如不一致需及时进行调整。
C、合理分配草卷，首先吊正织有白线的草卷的白线位置，并用沙袋或胶粒袋压住固定。
D、草卷一旦打开，必须尽快将草幅铺平，不能有任何肉眼可见的褶子。如遇大风，须用沙袋或胶粒袋压住固定。
E、铺展时，应尽量将草幅对直，以便于对缝。
3)裁边及对缝
A、用裁边器沿草卷边沿修剪掉草卷不整齐之自然边。
B、复核白线位置，将裁好的草卷由白线位置向两边对拼整齐，略留适当缝隙。
4)打胶及草幅粘接
A、打胶
将双组份的粘合剂混合搅拌均匀；搅拌时应注意桶底和桶上部分是否充分搅匀；按“用一桶开一桶搅一桶”的原则；搅拌的均匀程度以两种胶融合（B胶融入A胶）为准。
B、刮胶
安装刮胶器，装好接缝带，根据需粘接的草副的长度，将搅拌好的胶均匀地刮在相应长的接缝带上。
C、草幅粘接
①将对好缝的草幅边沿翻转过去，将刮好胶的接缝带放置于草幅之间。
②沿一边的草幅细调接缝带的位置，保证接缝位置位于有胶位置的中间；调整完毕后，翻转另一边的草幅。
③检查草幅边缘的草苗是否被粘住，如有则及时剔出，同时检查接缝宽度是否合适，并及时调整。
④踩胶。
5)划线施工
按图纸要求设定整个场地的白线位置，经复验后，裁下白线处的绿色草坪，用相应宽的白线替换相应的位置，再用接缝带黏结。
6)复查
整个场地的草坪铺好后，需按铺设程序对每一道工序进行检查。
7)铺设石英砂
按设计量装砂，调节洒砂车的运行速度和渗砂速度，先沿一方向匀速铺设，再沿此方向梳理一遍，然后再沿此方向梳理一遍，然后再沿垂直方向铺砂并梳理，如此重复，直至砂粒大面积铺至设计标高后，检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。铺设过程充中发现其他杂物需立即去除，以确保施工质量。
8)铺设橡胶颗粒
按设计量装胶粒，调节洒胶粒车的运行速度和渗胶粒的速度，先沿一方向匀速铺设，再沿此方向梳理一遍，然后再沿此方向梳理一遍，然后再沿垂直方向铺胶粒并梳理，如此重复，直至胶粒大面积铺至设计标高后，检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。铺设过程充中发现其他杂物需立即去除，以确保施工质量。
9)草苗梳理
用草苗梳理机沿场地纵横双向依次梳理，直至将草苗全部梳理出胶粒层。
10)清理
检查整个场地，对局部不平处进行补充砂或胶粒，并清理施工现场杂物，准备资料报校方和监理验收。
2.工程质量检验要求
1)主要项目技术标准
A、主要材料为草纤维材质的人造草，填充材料为石英砂和橡胶颗粒。
B、植草高度为50㎜，每平方米需填充石英砂22－25公斤，填充颗粒为8公斤左右。填充完外露草苗为6到10毫米。实际填充时会有离散，石英砂和橡胶颗粒应填充平整。
C、草坪接缝必须牢固、平整、无开胶现象。
D、场地边缘应修理整齐，无多余草剩余。
E、场地美观悦目，白线横平竖直，白线宽度为10cm（足球场），无弯曲现象。
F、运动过程不会有大量草纤维脱落现象。
G、场地清理干净，要做到工完场清。
严格检查草坪粘接是否牢固，处理石英砂和橡胶颗粒层不均匀的现象，一切工程施工均以合约双方确认的施工图及相关文件为准；如有特殊情况，须双方有关人员共同作决定，并以书面记录及双方代表签证后方可执行。
3.2硅PU施工工艺
1.基础处理
1） 基础填缝：
基础上的伸缩缝和裂缝都要进行切割处理。切割后，将整场进行清理，保证整洁干净。待沥青基础整场完全干燥后，对伸缩缝和裂缝进行灌缝处理。灌缝用弹性层材料。该材料属于单组份材料，开盖即可直接灌缝使用。
2）整场找平：
若基础有低洼积水之处，用弹性层材料加适量石英砂进行找平，待固化后，可以进行底涂刷涂。
3）刷涂底层：
确认基础完全干燥并清扫干净后，在灌缝的同时，用滚刷沾硅PU水泥基础专用底涂对基础进行滚涂，在确保滚涂均匀、全面的前提下，可以一次完成。滚涂时避免高温天气，用量大约在0.3公斤每平米。在15℃以上温度时，一般当日即可固化，次日即可进行弹性层施工。滚涂底涂的同时，为了加强基础和弹性层的结合度，可以均匀撒一层石英砂，用量大约在0.2-0.3公斤/平米。待底涂固化后，基础上便形成小毛面。
2． 硅PU层施工
1） 弹性层及加强层施工 ：
基础刷涂完毕，底涂及灌缝固化后，即可进行弹性层施工。用硅PU弹性层材料进行弹性层施工。该材料属于单组份材料，根据不同的施工环境温度配合适度的稀释剂配合成均匀的混合溶液，用刮板进行刮涂，用量大约1.5公斤/平米。刮涂的同时，均匀的撒一层石英砂，用量大约0.3-0.4公斤/平米。固化后，用同样的方法用硅PU加强层材料进行加强层施工。每遍刮涂时要注意表面的平整度、美观度和清洁度，若有鞋或者其它物品带入的泥土等赃物时，要用打磨机将弄脏的表面进行打磨，去除污面后，再进行下道施工，所以建议施工时赤脚或只穿干净的袜子进入施工面。此项不进行，很可能造成脱层。在工期不紧的情况下，分三次刮涂效果更好。分三次刮涂的，石英砂可以用撒的方法。所以分三次批刮时可以每次用1公斤/平米。注意，每一遍刮涂固化后再进行下次批刮，稀释剂都要根据具体情况适量添加。
2） 面涂施工：
硅PU面涂材料为一般单组份材料，开桶即可滚涂，滚涂方法和底涂类似。也可使用专用喷涂设备进行面层喷涂，效果更好，不会有滚刷刷涂痕迹。由于喷涂的喷枪口径一般比较小，喷涂用面涂在将材料倒入容器时，容器上最好加一个细网筛，把面涂材料中的容易阻塞喷枪口的大粒液筛掉。面层分亚光和明光两种，由于明光对运动员的刺激比较大，一般建议用亚光面涂。若需要明光的面层，直接刷涂或喷涂硅PU面涂即可，若需要亚光效果，需要在面涂中加入50%亚光剂，再进行滚涂或刷涂。一般分两次，第一遍用料尽量少一点，0..1-0.15公斤/平米，总用量大约0.3公斤/平米。
3） 竣工测划比赛用线。
按要求尺寸定位放线，用硅PU专用划线漆按照规定宽度进行划线。