（三）施工准备
1、技术准备
①认真组织图纸会审和学习有关技术文件，编制作业指导书，编制各施工工种图件。
②认真组织施工技术及安全交底工作。
③根据水准点及坐标基点，测放基础轴线及各桩位点，交项目技术管理部门复检。
④按有关规范要求对进场的原材料进行自检，自检合格后报甲方及监理验收。
⑤备齐施工用全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺、计算器等仪器工具以及施工用的各类表格。其中经纬仪、水准仪等计量工具应是有关单位校验合格的产品。
⑥现场悬挂各种施工技术操作牌，如焊接操作规程、送桩施工技术规程等各种标牌。
⑦召开全体施工技术人员会议，进行全面的技术和质量交底，明确各施工负责人、技术负责人、质量检验员、记录员等有关人员的职责范围，认真学习各种技术规范和设计图纸、施工工艺、技术操作规程等，使施工人员明确设计意图，掌握施工要领。同时教育和引导施工人员全面提高质量意识，充分认识尊重工程监理人员的意见和建议，增强质量责任感。
⑧做好各工序施工人员的技术交接工作。
2、工程准备
①项目部成立后，立即进入工作状态，管理人员进驻工地，搞好生产临设及施工人员的生活设施的建设。
②做好施工设备的进场、组装和试运行工作，保持机械设备处于性能完好的待命状态。
③落实施工临设、道路、施工用水电的工作。
④组织好零星材料及设备易损件的采购工作。
⑤将材料按要求堆放在指定的地点，同时做好各类材料的入库、出库和保管工作。
⑥根据工地的实际情况，全面布置施工现场，绘制施工平面图，做到材料堆放整齐有序。
⑦现场做好施工安全标志牌的工作。
⑧制定各种施工管理制度，安全、文明生产制度，并落实到各个施工人员。
3、材料采购作业程序
①材料主管和采购员一起落实材料的产地、产量、质量和运距。
②落实运输商的运力和运输价格。
③杜绝不合格管桩进场。
④质检员负责场内材料质量和数量的全面监督，各种材料进场都有收料记录。场内二次搬运、收料由机长负责验收。
（四）管桩施工技术方案
1、新技术的应用
采用计算机信息管理技术：使计算机在网络计划、工期进度、成本控制、计划与统计、劳动力、工程质量、文件与资料管理、优化设计等方面充分得到应用，使管理规范化、系统化、正规化。
2、施工顺序
管桩施工顺序
按照先试验，后施工的原则，本工程施工顺序为：先施工试验桩,再施工工程桩,工程桩按先内后外顺序施工。
施工准备－测放桩位－检验桩位－钻机定位－压桩－接桩－压桩。
3、放线定位
定位放线是以有关部门给出的已知建筑红线坐标、基准水准点为基础，由建设单位（或由建设单位委托我单位）放出本工程的基准点和基准线，同时，在建筑物的连角处引出能控制建筑物横纵轴的控制点，并固定牢靠，桩基施工完毕后移交土建施工单位。然后依据设计图纸由我方确定桩位，为确保本工程施工测量质量，在现场建立施工方格控制网，并将测量控制网的控制桩延伸到施工影响区外。控制桩埋设要牢固稳定，做好保护以免因碰撞造成控制桩移位、偏斜。
（五）预应力管桩施工方案
1、桩位放线
由专业技术人员以建设单位、监理单位、规划部门验收合格后的建筑物基准线（平面位置控制）、水准点（高程控制）及设计总平面、建筑物桩位平面布置图实地施放拟建建筑物的轴线，闭合校准无误后进行桩位的施放。为防止桩位有误和施工过程中偏移或漏打，采取闭合放线法。施放完毕后由建设单位及监理单位检验验收。
2、材料进场质量检验
管桩进场后由专业质量检查员会同专业技术管理人员，对所有到场的管桩进行外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸的测量检验，并详细记录。同时应对桩身外观质量进行仔细地查验，检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面 砼是否坍落等情况，不符合管桩规范要求的及设计图纸的，责令厂家运回。
3、管桩的吊装、堆放
（1）管桩吊装采用两支点吊法或两端钩吊法。
（2）管桩堆放场地压实整平，堆放底层应在两支点法吊点位置放好垫木，垫木支承点应在同一平面上。若堆放场地地基经过特殊处理，也可采用着地平放，并采取可靠的防滚、防滑措施。产品应按规格、类型分别堆放，堆放层数应符合下表规定。