长螺旋钻孔灌注桩设计：桩径500mm，桩端进行⑦层全风化泥岩层，不小于500mm，C30混凝土，钢筋笼主筋为6C12，螺旋箍筋A6＠100/200，加密长度为桩顶2000mm，内加强箍C12＠2000，混凝土充盈系数不小于1.1，控制好钻进速度，压灌砼压力及拨钻速度是质量控制的关键。质量控制点还包括桩位、垂直度、孔深、沉渣厚度等，需提前做好施工方案及计划。
高层部分采用旋挖钻孔灌注桩，桩端后注浆工艺，桩直径为800mm，桩端置于⑨层中风化泥岩层，混凝土设计强度等级采用C35，成孔完成后，采用反循环法工艺对成渣进行清理，沉渣厚度控制在50mm以内，钢筋笼主筋为10C14，螺旋箍筋A8＠100/200，加密长度为桩顶5000mm，内加强箍C14＠2000，混凝土浇灌采用导管浇筑，质量控制点为桩位、垂直度、桩长、沉渣厚度等，需提前做好施工方案及计划。
长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的，它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。是2005年建设部推广的十大技术之一 。工法特点：超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易；桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证；穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便；低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明；综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法，其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标（指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩）。
本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用500mm～800mm。
超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。