简介： 混凝土楼板和砌块填充墙的裂缝是多种因素造成的。我们必须从图纸会审开始，制定综合的治理方案，主动与业主、设计结合，加强对分包方、分供方的控制及施工过程中的严格把关，才能最大限度的减少裂缝的产生，使住宅工程质量达到用户满意的程度。
关键字：裂缝 事故处理
目前住宅工程混凝土楼板和填充墙出现裂缝的现象比较常见，现根据有关资料并结合我公司的情况，对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的原因和对策分析如下，供大家在工作中参考。
一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型
1． 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2． 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3． 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4． 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5． 楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6． 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、 楼板产生裂缝的原因
1.设计方面
1．1 设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1．2 设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1．3 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm。温度变化引起的变形为,37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm。）
1.4 基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
1．5 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2．商品混凝土原因
2．1 水灰比大，水泥用量大。
2．2 高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
2．3 砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3 施工原因
3．1 养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
3．2 施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
3.3 冬时期间受冻。
3．4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
3．5 混凝土表面浮浆过厚，表面强度不够。
3．6 施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，承载力下降。
二 防止楼板混凝土裂缝的措施
1． 设计方面
1．1 在使用小直径钢筋的情况下，适当提高配筋率，可提高混凝土的极限拉伸应变。
1．2角部负筋双向配置，单向板也四面均配置负筋。
1．3 在相同配筋率的情况下，采用直径较小的钢筋，缩小钢筋间距，可提高现浇板的抗裂能力。
2． 施工方面
2．1现浇楼板尝试设置伸缩缝，伸缩缝的间距可取14m 左右或住宅楼一个单元的纵向长度，设在楼板支座处，缝宽10mm，中间加软体材料，混凝土断而筋不断。
2．2钢筋绑扎时保证间距均匀，保证负筋位置不变，浇筑混凝土时设置马道，不踩负筋。
2．3 采用平板振捣器，两次抹压交活，第二次抹压在终凝前进行。
2．4 在预埋电线管下加钢丝网，预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布置。
2．5 采用覆盖加浇水的方法养护，覆盖并浇水是强制性规范的要求，目前我们大多只浇水，不覆盖，浇的水干后不能保证及时补充 ，养护期内不能保证混凝土处于连续湿润状态，达不到应有的养护效果。
2．6 混凝土达不到1.2MPa 不得上人，不过早拆模，或采用早拆体系，拆模后保持竖向支撑。
3 搅拌站方面
3．1 保证按设计的坍落度生产，到现场发现离析现象要进行二次搅拌。
3．2 保证水泥、砂石质量，保证配合比科学合理。
3．3 减缩剂不久将面市，混凝土中掺入减缩剂后可减少收缩裂缝。
三．楼板混凝土裂缝处理
4．1 裂缝宽度小于0.3mm的可采用6202胶泥等封闭。
4．2 裂缝宽度大于0.3mm 进行化学灌浆处理，做法如下：
（1） 凿缝：沿裂缝进行剔凿，根据开裂情况凿出宽、深各15~20mm 的V型槽。
（2） 埋设灌浆管：沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处，埋设灌浆嘴，用胶固定住，
（3） 封闭裂缝：用结构胶骑缝反复刮实，同时封闭周围裂缝及分支裂缝。
（4） 吹气试压：补封漏气部位。
（5）灌浆：配制灌浆液注入灌浆器，由空压机加压0.2MPa ，从一端灌浆嘴起进行灌浆，一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆，并封闭灌浆嘴，依次进行下次灌浆。
（6） 拆嘴，封闭灌浆嘴。
四、砌块填充墙的裂缝分析
1．裂缝类型
1．1 砌体与柱、梁交接处的裂缝，水平缝或垂直缝。
1．2 砌体本身发生的裂缝，竖直缝或沿灰缝出现的裂缝。
2．裂缝产生的原因
2．1 砌块干缩的影响：砌块干缩值一般小于0.4mm/ m，有试验证明，在常温下养护一个月完成总收缩率的30~40%，养护两个月左右，其收缩率约完成95%，如在施工时速度过快，使用停滞期不足28天的砌块，就会产生砌块墙的收缩裂缝。
2．2 砌筑砂浆不饱满：砌块壁肋较窄，如不精心施工难以保证砂浆饱满和均匀，墙体一旦受到应力的作用就会在砂浆欠饱满处产生沿灰缝的裂缝。
2．3 温度裂缝：外墙内外温差造成变形不一致而产生裂缝，如梁下水平缝和窗台下暖气窑处裂缝。
2．4 结构沉降造成的裂缝：结构整体刚度差，砌块墙与框架柱梁只能靠柱上的拉筋连接，即使在抹灰时加了钢丝网，也难以抵抗由沉降造成的应力变形。
2．5 抹灰砂浆的影响：抹灰常用的水泥砂浆或水泥白灰混合砂浆，其收缩值一般为0.6~0.8mm/m,且保水和易性差,时常在抹灰时界面处产生泌水,下滑而导致空鼓开裂。
2．6 砌块的收缩变形是机砖的2~3倍左右，砌块与机砖，砌块与梁柱混用时易裂缝。
3．防治措施
3．1 在设计上要能保证结构框架的整体刚度，对体形复杂的建筑物合理设置变形缝，防止不均匀沉降。
3．2从设计着手在易裂的部位采取加强措施，如在门窗洞口两侧增加芯柱，在窗台下墙灰缝中设置水平拉筋，在墙面抹灰中加钢丝网等，以增加抗裂能力。
3．3 砌块在砌筑前要进行干燥，以减少内在收缩，砌块的含水量最好等于或低于现场外界空气平均年相对湿度，刚砌完时含水率不应大于35%~40%。选择砌块的线形干缩率低于0.03~0.065% 。
3．4 严禁使用龄期不足28天的砌块，有条件的可养护2个月后再使用，现场存放时底部要垫起，注意防潮，雨天要苫盖。
3．5 在墙体顶部除用斜砌机砖顶紧外，还应加钢丝网片，柱墙接缝处除有拉筋也要加钢丝网片，网片要用用射钉与柱墙连接牢固，网片要夹在底子灰中间为宜。
3．6 大面积的填充墙可设控制缝，在墙内做连续的竖向减弱的断面。可作成企口缝或预制嵌缝条等，使裂缝出现在控制缝处，不引人注意。
3．7 砌筑砂浆要有良好的保水性，能限制砌块从砂浆中吸水，一般在砂浆中掺熟石灰膏或通过试验确定掺合适的外加剂。
3．8 采用反砌的方法，砌块的底面朝上，可使砌块与砂浆接触更大。
从以上分析可以看出，混凝土楼板和砌块填充墙的裂缝是多种因素造成的。我们必须从图纸会审开始，制定综合的治理方案，主动与业主、设计结合，加强对分包方、分供方的控制及施工过程中的严格把关，才能最大限度的减少裂缝的产生，使住宅工程质量达到用户满意的程度。
