文本摘要：在钢箱梁桥的监理过程中，笔者总结了一些成功的经验，摸索了一套相对完善的监理方法和控制要点，供大家参考。
关 键 词：钢箱梁施工监理程序方法
在钢箱梁桥的监理过程中，笔者总结了一些成功的经验，摸索了一套相对完善的监理方法和控制要点，供大家参考。
作好钢箱粱崩作及安装单位的考察与选择
就北京地区来说， 钢箱梁的制作与安装是总包单位按照合同要求分包给有专业资质的施工队伍的，总包单位把各钢箱梁分包单位的资料上报到总监理工程师办公室，供监理选择与确定，有关人员先检查各家分包单位的资料， 内容如下：
① 钢箱梁制作与安装的厂家是否在资质允许的范围内；
② 分包单位的营业执照是否经过当年年检；
③ 安全生产许可证是否齐全，是否在有效期内；
④ 环境管理体系是否经过认证，是否在有效期内；
⑤ 以上法定证件资料齐全的情况下，再查分包单位近五年来的业绩中是否有工程与现有工程相似；
⑥ 分包单位主要管理人员和技术人员的资质是否满足工程要求；
⑦ 分包单位提供的机械设备、仪器是否和该工程所需机械设备、仪器型号相符；
⑧ 分包人的财务状况是否能够满足工程的需求， 主要查上年的资产负责表和损益表。
如果分包单位的资料满足监理要求，再去考查分包单位，内容如下：
①所需的机械设备是否齐全和完好、是否和上包的资料一致：
② 现场同类钢箱梁的制作质量：
③ 现场制作场地是否能够满足本箱梁的制作要求；
④现场技术人员持证上岗情况等及特殊工种人员持证情况。
以上检查内容都满足的情况下，总监理工程师方可同意分包。
审查制作工艺及安装旅工组织设计
审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。钢箱梁工程要针对制作阶段和运输安装阶段分别编制制作工艺和运输安装施工组织设 同时要含有安全施工和环境保护的措施内容，其中制作工艺内容应包括制作阶段各分项的质量标准、技术要求及为保证产品质量制订的具体措施。运输与安装施工组织设计内容应包括运输路线的选择及吊装机械的选择等。监理工程师审查重点是钢箱梁制作及安装质量是否有可靠、可行的技术组织措施。
把好原材料关
监理工程师必须严把材料关，详细检查材料厂家的质量证明文件，满足要求后进行尺检，查允许误差是否在许可范围之内。根据规范要求，监理工程师要做见证试验和抽检试验，合袼后方可批准施工单位材料进场。进厂后的材料，要求施工单位码放整齐，标志清晰，同材质的钢板按板厚划分， 且每个类型的明显处设置标志牌，标明材质，厚度等参数；焊接辅材按类型规格分类存放， 要特别注意防水、防潮、防杂质；焰切材料应分类存放， 特别注意防火、防热，氧气、乙炔严禁存放在同一房间。然后，根据规范要求选取现场材料做焊接工艺评定，焊接工艺评定要求施工单位委托有相应资质的单位设计制作。
重视制作阶段的监理工作
监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作，要切实搞好事前控制和事中控制。在制作阶段进度控制方面，还要注意制作进度与下部结构施工进度、钢箱梁安装进度的衔接与协调问题。
运输与安装阶段的监理
钢箱梁运输与安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节；
① 钢箱梁吊耳的选择要经过反复计算，防止起吊破坏；
②运输路线的选择要满足超长超重车辆的运输要求；
③ 大吨位吊车安装位置地面要硬化处理，防止起吊时吊车腿下沉；
④ 钢箱梁对接处临时支架的设计要有计算书，防止箱梁对接处沉降变形。安装过程现场监理检查内容如下：钢箱梁制作完毕出厂前，监理工程师旁站厂内进行试拼装， 以免钢箱梁到现场后无法安装就位，此时检查项目有梁高、梁全长、梁宽、跨度、顶板宽、拱度、横断面对角线差等，检查无误后方可出厂；现场吊装就位时，测量监理工程师应配合施工单位测量工程师对墩柱顶标高、箱梁轴线和墩柱轴线进行观测，基本满足规范及设计要求后方可摘勾，就位后对局部高程和位置不符合要求的，要求施工单位用千斤顶或其它工具调整，直到满足规范及设计要求，钢箱梁工地对接焊焊接后，应加设补强板，对工地安装过程中破坏的漆膜重新补漆。
钢箱梁工程的试验检测工作
钢箱梁工程的制作及安装施工的多项试验检测项目主要有：钢材原材有关项目的检测，焊接工艺评定试验，焊缝无损检测、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢箱梁防注意以下几点：
①监督委托有相应资质的检测机构进行；
②坚持取样、送检的见证制度，应避免试件与工程不一致现象；
③对于部分检测项目，具有相应资质的检测机构较少，路程较远，且费用较高，在这种情况下，监理工程师必须坚持原则，督促承包单位落实这些工作。
其他几个重要质量控制点
胎具的制作监理
验收胎具时，首先检查胎具是否有足够得刚度和稳定性，其次检查胎具横坐标及竖坐标， 按照图纸严格控制墩中线位置，需要注意的是竖曲线的竖坐标在满足图纸的要求预拱度外还要加上施工预拱度。
焊接工程质量控制
监理工程师必须做好：
① 检查焊接原材料出厂质量证明书；
② 检查焊工上岗证；
③ 督促进行必要的焊接工艺试验；
④ 施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施及规范要求；
⑤严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测；
⑥ 督促并见证进行无损检测工作。
高强度螺栓连接工程
高强度螺栓连接工程也是钢箱梁工程最重要的分项之一，也是目前施工质量的薄弱环节之一，主要表现在：
① 高强度螺栓有以次充好现象；
② 高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求；
③ 高强度螺栓施拧不按规范规定进行。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，监理工程师必须以高度的责任心，在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时，积极采用旁站监督、平行检验等工作方法。
剪力钉的焊接安装监理
对剪力钉的安装提出以下要求：
① 检查剪力钉的出厂报告、材质证明、钢号是否符合图纸要求；
② 焊接后，剪钉顶根部焊角应均匀， 余高满足规范要求，焊接立面的局部未熔合等情况的焊角应进行修补；
③要求用有资质的第三方检测单位对剪力顶按规定频率做见证试验；
④ 按图纸要求检查剪力钉纵排和横排的排列情况，是否符合图纸要求，竖直度是否满足规范要求。
钢箱梁除锈及涂装工程钢箱梁工程的涂装质量应抓好以下监理工作：
① 对钢箱梁的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收；
② 检查涂装原材料的出厂质量证明书；
③ 涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物；
④ 涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行，且温度、湿度符合规范要求；
⑤ 涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求；
⑥对涂层损坏处要做细致处理， 保证该处涂装质量；
⑦ 认真检查涂层附着力；
⑧ 严格进行外观检查验收，保证涂装质量符合规范及标准要求。
钢箱梁制作安装的安全监理
要求承包单位严格按照施工组织设计(方案)施工，现场检查内容：
① 临时用电线路是否架设整齐， 不得成束架空敷设，也不得沿地面敷设；
② 手持电动工具的电源线插头和插座必须完好， 电动工具的外绝缘要完好，维修和保管有专人负责；
③每台电焊机要单独设置开关， 电焊机外壳做接力接地或接零保护，焊把线要求双线到位，不得借用金属管道、轨道及结构钢筋做回路地线，焊把线要求无破损，绝缘良好；
④ 钢箱梁吊装时，要求有资质的人员专人指挥；
⑤ 特种作业人员必须持证上岗，并按规定配戴个人劳动防护用品；
⑥高处作业时所用物料堆放整齐，不可置放在临边附近；
⑦ 所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除，确因施工需要而暂时拆除或移位时，必须报请有关负责人批准后，才能拆除，并在工作完毕后进行复原。
环境保护的监理
随着近几年监理工作内容的深入和完善， 国家把环境保护也纳入监理的范畴，钢箱梁制作中需要做好：
① 防止大气污染，具体体现在喷砂除锈、喷漆时选择微风或无风的天气，散装砂子使用后及时苫盖，要求施工单位采用无苯涂料和油漆；
② 防止噪音污染， 要求施工单位施工机械设备采用低噪音设备，合理安排工期，原则上每天22时至次日6时不得使用噪音大的设备；
③ 防强光污染，要求施工单位施工时，必须加挡光板， 防止扰乱临近居民的生活。
