钢筋混凝土结构工程的验收

 

关键词：钢筋混凝土；结构；工程

 

钢筋混凝土结构工程的验收包括：模板工程的验收、钢筋工程的验收及混凝土工程的验收三个施工工序的验收。

 

1钢筋混凝土工程中模板工程的验收问题

 

要保证钢筋混凝土结构的质量和使用功能，要在模板工程的验收中做到质量管理体系中要求的“三检”制度，即自检、互检和交接检，这是施工单位的内部验收。然后是监理单位对施工单位的检查和验收。无论是施工单位的内部检查验收还是监理单位对施工单位的检查和验收都要按照模板工程的检查验收标准来检验，但检查达到标准是每个检查人员要在检查验收及隐蔽工程记录中签字。以便形成此工程的技术档案，作为此工程的原始资料进行存档。

 

模板工程验收的质量要求如下：

 

（1）模板及其支撑结构的材料质量要符合规范规定和设计要求。

 

（2）模板和支撑系统应有足够的强度、刚度和稳定性。不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整光滑，接缝严密不得漏浆。

 

（3）模板安装后，应检查各部件是否牢固，即使在混凝土浇筑的过程中也要随时检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。

 

（4）模板工程的允许偏差

 

（5）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，必须安装牢固，位置准确，其允许偏差

 

（6）组合刚模板在浇筑前还应该检查下列项目：

 

扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套和紧固情况；

 

斜撑、支柱的数量和着力点；

 

钢楞、对拉螺栓及支柱间距；

 

各种预埋件和预留孔的规格尺寸、数量位置及固定情况；

 

2模板结构的整体稳固性

 

钢筋工程验收的质量要求如下：

 

（1）钢筋要按图纸要求的规格数量组织进场，如果有须要代换的钢筋须经设计部门批准。

 

（2）当钢筋进场后按技术规范要求进行取样做二次复试检验工作，只有二次复试合格的钢筋才能组织施工。

 

（3）钢筋的制作加工过程要严格执行钢筋施工的操作规程和技术规范要求。

 

（4）钢筋制作完毕要按操作规程进行钢筋的安装。并在安装后进行质量检查和验收，检查和验收的也要执行“三检”制度，即自检、互检、和交接检。每个检查验收都要有签字有记录，并作为工程的原始资料存档。

 

3通常在混凝土工程施工前要对组成混凝土的材料，包括水泥、砂、碎石都要进行二次复试检验，并且要根据现场材料的具体送样标准做配合比实验。以保证施工中严格按照此配合比进行施工。混凝土工程的施工过程比较复杂，现对混凝土的拌制及浇注进行如下简述：

 

混凝土拌制的施工要点：

 

（1）严格掌握混凝土材料的配合比，在搅拌机旁挂公示牌便于检查，混凝土搅拌用的材料按重量用称来称取，投料顺序：先放石子其次放水泥最后放砂子，每盘投料不得超过搅拌筒标准容量的10%，并要严格控制搅拌时间。

 

（2）混凝土的运输：在混凝土的运输过程中应保持其匀质性、不分层、不离析、不漏浆。混凝土运至浇筑地点，应具有规定的坍落度。

 

（3）浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层、离析，混凝土由料斗、漏斗内卸出，进行浇筑时，其自由下落高度一般不宜超过2米，在竖向结构中，浇筑的混凝土高度不得超过3米，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑竖向混凝土前，底部应先填50~100厚成分相同水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度应随浇筑高度的上升酌予递减。浇筑时应反复观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞等的情况，当发现有位移、变形立即停止浇筑，并在已混凝土凝结前修好，在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后歇1~1.5小时，使混凝土获得初步沉实后再继续浇筑，以防出现裂缝。梁和板应同时浇筑，较大尺寸的梁如高大于1米，拱和类似结构可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。

 

（4）在混凝土的拌制和浇注过程中应按下列规定进行检查：

 

a.检查组成混凝土的材料每班至少两次；

 

b.检查混凝土从拌制地到浇筑地的坍落度每班至少两次；

 

c.混凝土搅拌时间应随时检查；

 

d.因混凝土是隐蔽工程要留置试块，以同条件的养护方式来留置，以检查其强度，并作为工程原始记录，进行存档。

 

（5）当混凝土拆模后要对混凝土的外观进行检查验收：

 

a.观察混凝土表面有无麻面、漏筋、裂缝、蜂窝等情况；

 

b.检查混凝土结构的偏差是否在允许之内。

 

4结论

 

钢筋混凝土结构工程的验收包括着模板工程、钢筋工程和混凝土工程的各个施工工序的验收工作，其中存在着各个工序的交接检查和隐蔽工程的检查和验收工作，这一系列的检查和验收涉及施工单位，监理单位及建设单位等相关单位和不门，并且每个施工程序都是循序渐进的进行的，因此抓住施工的每个工序的检查验收工作就能很好的保证钢筋混凝土结构工程的质量。

 

参考文献

 

[1]建筑施工手册[M].第二版.1988.