水泥混凝土配合比设计论文

【关键词】：混凝土、设计、试配、调整、混凝土配合比设计

目录

引言•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1

1. 混凝土配合比简介••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2

1.1选用合适的材料••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2

1.2配合比设计的基本要求••••••••••••••••••••••••••••••••••••3

1.3配合比设计前的准备工作••••••••••••••••••••••••••••••••••4

1.4配合比设计的基本步骤••••••••••••••••••••••••••••••••••••4

1.5生产配合比的调整及施工中的控制••••••••••••••••••••••••••9

2.混凝土配合比试配的调整••••••••••••••••••••••••••••••••••••••9

2.1混凝土配合比试配前的调整••••••••••••••••••••••••••••••••9

2.2混凝土配合比试配后的调整••••••••••••••••••••••••••••••••9

3.结束语••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••10

4.参考文献••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••10

5.致谢••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••11

 

引   言

配合比设计是实现预拌混凝土性能的一个重要过程，也是保证预拌混凝土质量的重要环节。施工配合比是以实验配合比为基础而确定的，普通混凝土的实验室配合比设计是确定了相应混凝土的施工配制强度后，按照《普通混凝土配合比设计规程》的方法和要求进行设计确定。混凝土配合设计要满足强度结构设计的等级要求，施工的和易性，耐久性和经济性。混凝土随着材料科学的不断发展，其用途也越来越广泛，已到了跨行业、跨学科、互相渗透的非常 广泛的领域。混凝土只所以在土木工程中得到广泛的应用，是因为它的材料来源比较广泛，有较高的强度和耐久性等许多独特的技术性能。

1.混凝土配合比简介

混凝土是由水泥、细骨料砂子、粗骨料石子及水等构成，混凝土中各种材料之间的比例关系称为混凝土的配合比。混凝土配合比是决定混凝土强度的一项重要技术指标，需要具体的设计试配等工作才能确定合适的混凝土配合比应用到工程当中去。

1.1选用合适的材料

1.1.1水泥

水泥是决定混凝土成本的主要材料，同时又起到粘结、填充等重要作用，所以水泥的选用格外重要。水泥的选用主要是考虑到水泥的品种和强度等级。水泥的品种繁多。选择水泥应根据工程的特点和所处的环境气候条件等因素进行分析，并考虑当地水泥的供应情况作出选择。其中以硅酸盐系列水泥生产量最大、应用最为广泛。

1.1.2 粗骨料

粗骨料是指粒径大于4.75mm的岩石颗粒。人工破碎而形成的石子成为碎石。天然形成的石子称为卵石。施工中一般采用碎石，粒径4.75-37.5mm，选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温。混凝土用的粗骨料，其最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对混凝土的实心板，粗料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。

1.1.3 细骨料

细骨料是指粒径小于4.75mm的岩石颗粒，通常称为砂。施工中一般采用中砂，山砂 （45%）+人工砂 （55%）。

1.1.4粉煤灰

由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%.粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。

1.1.5 混凝土外加剂

混凝土外加剂可分为四类：改善混凝土拌合物流变性的外加剂。如减水剂、引气剂；调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。如缓凝剂；改善混凝土耐久性的外加剂。如引气剂；改善混凝土其它性能的外加剂。如膨胀剂。

1.2配合比设计的基本要求

（1）要满足混凝土结构设计及施工要求的强度等级fce.k和混凝土配制强度fcu.o。

（2）要使混凝土拌合物具有足够的坍落度、良好的和易性、可塑性、不易产生离析现象。

（3）要满足工程使用环境及气候条件所要求的抗渗、抗冻、耐腐蚀等性能。

（4）在保证工程质量的前提下，能尽量节约水泥，合理使用材料，降低工程成本。

1.3配合比设计前的准备工作

（1） 掌握设计图纸对混凝土结构的全部要求，重点是各种强度和耐久性要求及结构件截面的大小、钢筋布置的疏密，以考虑采用水泥品种及石子粒径的大小等参数。

（2） 了解是否有特殊性能要求，便于决定所用水泥的品种和粗骨料粒径的大小。

（3） 了解施工工艺，如输送、浇筑的措施，使用机械化的程度，主要是对工作和易性和凝结时间的要求，便于选用外加剂。 

（4） 了解所能采购到的材料品种、质量和供应能力。

1.4配合比设计的基本步骤

混凝土配合比设计就是确定水泥、水、砂子与石子用量之间的三个比例关系，即水与水泥之间的比例关系，常用水灰比表示；砂与石子之间的比例关系；常用砂率表示；水泥浆与骨料之间的比例关系，常用单位用水量来反映。水灰比、砂率、单位用水量是混凝土配合比的三个重要参数。混凝土配合比设计的步骤：首先正确选定原材料品种、检验原材料质量，然后按对混凝土技术要求进行初步计算，得出初步计算配合比；经试验室试拌调整，得出基准配合比；经强度复核定出试验室配合比；最后根据现场原材料实际情况(如砂、石含水等)修正试验室配合比，得出施工配合比。

1.4.1初步计算配合比

（1）确定混凝土的配制强度f cu.o = fcu.k+1.645×б

为使混凝土的强度保证率能满足规定的要求，在设计混凝土配合比时，必须使混凝土的试配强度fcu,0高于设计强度等级fcu,k。当混凝土强度保证率要求达到95％时，fcu,0可采用下式计算：

fcu,0=fcu,k+1.645σ

式中σ为施工单位的混凝土强度标准差(MPa)。

如施工单位不具有近期的同一品种混凝土强度资料时，其混凝土强度标准差。可按下表取用。