住宅楼钢筋工程的施工顺序

　　1．钢筋采购、检验、加工情况：钢筋全部采用首钢产品，按工程进度计划进行采购，钢筋进场时必须提供齐全的材质证明。按炉号及规格分批查对标牌和外观检查，并按规定取样做力学性能试验，达到30%见证试验，合格后方可进行加工。在施工现场设置加工棚，统一下料，统一加工，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

　　2．钢筋品种及接头类别、等级地下钢筋品种见表5-2。表5-2地下钢筋品种规格表

　　地上钢筋品种见表5-3。表5-3地上钢筋品种规格表

　　接头类别、等级：人防底板钢筋、暗梁主筋水平连接及±0.000以下暗柱钢筋竖向连接≥φ20的采用滚压直螺纹连接技术，A级接头；±0.000以上暗柱钢筋采用电渣压力焊，墙体钢筋采用绑扎接头，搭接长度为42d；顶板钢筋采用绑扎搭接，Ⅰ级钢搭接30d，且不小于300mm，Ⅱ级钢搭接40d，接头位置要错开。

　　3．钢筋绑扎箱基底板下排筋主筋在下，上排筋主筋在上，以短向为主筋方向；墙体双排筋竖筋内，水平筋在外。接头允许百分率：由于底板钢筋采用机械连接，受拉区＜50%，受压区不受限制；顶板采用绑扎接头，受拉区＜25%，受压区＜50%。接头位置：底板下部钢筋在跨中1/3跨度范围内，上部钢筋在支座；顶板上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋在支座。

　　马凳及垫块要求：为保证钢筋保护层厚度及上部钢筋钢筋位置，箱基底板下部钢筋用水泥砂浆垫块，要求厚度均匀一致，具有足够的强度。垫块间距为1块/m2，局部加深部位2块/m2；上部钢筋用φ18以上的钢筋焊接的马凳，间距为1m。墙体钢筋根据保护层厚度采用成品塑料垫块。顶板钢筋保护层也采用成品塑料垫块控制。

　　墙体钢筋：

　　设计要求加强部位为地下一层至地上4层，26～27层及其余层楼、电梯间墙，墙体暗柱钢筋采用电渣压力焊，同一截面内接头总根数不得超过50%，墙体竖向筋及水平筋均采用搭接接头。

　　按设计要求，地下二层、地下一层、首层墙体暗柱钢筋均要生根到箱基底板下部，首层变截面时，外侧主筋封顶，锚入地下一层顶板，在相应位置插筋，锚固长度满足60d，插筋完成后，挂牌明示钢筋所在层数。

　　箱基底板按设计要求放置φ8间距400的拉筋，人防墙体用φ6间距400mm的拉筋，地下一层墙体用φ6间距600mm的拉筋，拉住最外层受力钢筋，呈梅花型布置。

　　钢筋绑扎没有松扣、缺扣现象，绑扣要穿插，不能一顺边，甩出的钢筋长度基本一致，钢筋朝向：板筋下部钢筋朝上，上部钢筋朝下，墙筋朝里。

　　4．施工中钢筋位移的控制为确保底板、顶板的双层钢筋网处负弯矩筋h0的高度和板面混凝土保护层的厚度，采取支设马凳的做法。为防止暗柱筋位移，在暗柱上口加定位箍筋。

　　为保证墙体水平筋、竖向筋间距及保护层准确，采用竖向梯子筋来控制，竖向梯子筋选用比竖筋大一个规格的，在相应位置代替竖筋。

　　为保证钢筋不位移，采用定距框和水平梯子筋，放在立筋里侧，安装在模板上口，可有效控制上口钢筋保护层，并可重复使用，也可在大模板上口加扁铁，厚度按主筋直径加保护层厚度，与大模板顶部的螺栓孔固定。

　　预埋管盒与钢筋冲突时，可将竖向钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，严禁任意切断钢筋。

　　5．钢筋保护层要求保证不小于钢筋直径，地下：箱基底板、墙体迎水面35mm，其他25mm，人防顶板、箱基顶板25mm。地上：暗柱25mm，板、墙（包括连梁）15mm。

　　控制保护层的措施：箱基底板下部钢筋采用水泥砂浆垫块，上部钢筋采用钢筋马凳，墙体采用塑料垫块；顶板下部钢筋采用塑料垫块，上部钢筋采用钢筋马凳。无论是垫块还是马凳，都要根据保护层厚度、钢筋直径大小合理放置。

　　6．钢筋验收

　　所有运至现场的钢筋均需验收有无出厂质量证明，每捆或每盘钢筋均应有标志，钢筋进场后，设专人对其标志、外观进行检查，合格后，分批抽取试件进行力学性能试验，以同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋60t为一组，不足60t也按一组，复试合格后方可进行加工，并满足见证取样数量不少于总数量的30%。

　　对直螺纹连接要求厂家提供型式检验报告，连接套出厂合格证，在连接过程中还要对接头进行验收，并做好记录，对连接接头按同规格500个接头为一批，对电渣压力焊接头按每层每段取一组，取样进行力学性能试验，满足30%见证取样试验组数。

　　对绑扎成型的钢筋，要在自检的基础上，填写好隐检记录、分项工程质量评定，连同钢筋直螺纹连接试验报告，报监理工程师，经监理工程师验收合格给予签认后，方可进行下道工序。

　　对垫块制作、水平及竖向梯子筋制做要进行自检，并填写预检记录。