桩基基础工程质量保证措施

    1、原材料采购

    原材料采购之前要做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠﹑具有生产资质和良好供应能力的厂家作为采购对象,建立供货关系,并做好记录。

    2、工程施工中的每道工序,每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来阐明。

    3、施工过程中严格执行ISO9002(GBT9002)系列标准,并根据本工程的施工合同要求,补充完善内部质量保证体系,保证工程质量优良率达95%以上,争取本工程创全优。

    4、在施工管理中严格执行ISO9002系列标准,推行全面质量管理,提高管理人员的质量意识,用全员工作质量来保证工程质量。

    5、本工程管桩施工按照广东省《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DDJ/T15─22─98)的有关要求进行。

    6、桩身及送桩器应保持在同一直线上。

    7、压桩前应检查捆绑索具、以及吊机钢丝绳有无断丝断股现象,如断丝超过10%应立即更换,查看绑桩是否牢固,以防止意外事故发生

    8、控制好桩身的垂直度,压桩过程中也应时时观测,若发现倾斜应立即调整。保证桩入土后的垂直度偏差不超过0.5%,成桩后偏差不超过1%。

    9、压桩前应对桩进行检查,对有缺陷的桩不得使用。

    10、当第一节桩压至地面约50cm左右时,开始接第二节桩,接桩前应先将桩对齐,上下桩偏差应小于2mm,同时要调整好上节桩的垂直度,对桩端头不平之处需用铁片填平才能施焊。

    11、电焊接桩时,要由二人对称施焊http://www.fdcew.com/,烧焊必须在两层以上,焊渣要清除干净,电流要适中,所使用的电焊条要有出厂合格证,焊缝必须密实饱满,不得有施工缺陷如咬边、夹渣等。采用二氧化碳保护焊,烧焊结束后,无需冷却可以继续施压。

    12、做好施工日记,隐蔽验收记录,原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。

    13、桩机的保养和维修要有专职人负责,以便使机械能正常动作,工程能顺利进行行。

    14、在压桩时遇下列情况,应暂停施工,并立即向甲方、监理汇报。 

    (1)、压力值突变;

    (2)、桩身突然倾斜;

    (3)、桩身断裂、桩头破损。

    15、高于地面的桩严禁碰撞,若妨碍施工及高于设计标高时,应用专用截桩器截除,

    截桩要求应按广东省标准DBJ/T15-22-98预应力混凝土管桩基础技术规程第6.4.12条执行,(截桩头宜采用锯桩器截割,严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩)。

    16.工程桩单桩承载力﹑工程桩完整性检测:

    一般情况下静载检验按1%且不小于3根;小应变桩完整性检测20%;单桩完整性检测按100%进行,具体检测按设计﹑甲方﹑质量监督站批准的检测文件执行。工程桩经检验合格后,绘制竣工桩位坐标图连同桩检测结果文件进行资料存档。

    17.为了保证工程质量对桩位偏差必须严格控制,实施放线﹑验线﹑复核制度,由测量放线员放桩位线﹑施工员验线﹑质量员复验确保桩位的准确性并将桩位偏差在以下范围内:⑴柱下单桩允许偏差80mm 

    ⑵单排桩或双排桩垂直于条形桩基纵向轴的桩允许偏差100mm;平行于条形桩基纵向轴的桩允许偏差150mm;

    ⑶承台桩数为2-4根的桩允许偏差100mm;                                                         

    ⑷ 承台桩数为5-16根的周边桩允许偏差100mm; 中间桩d/3或150两者中较大者。

    18.为了防止漏桩﹑错桩应严格执行放线﹑验线和复核制度;同时应熟读地质资料合理配桩,尽可能减少超送桩的可能性并要求做好各桩顶标高记录,以便下一工序施工。