工民建混凝土施工的质量控制

       摘要:混凝土具有价格低廉、抗压强度高、易成型等诸多优点,在工民建工程中的得到了广泛的应用。在实际施工过程中,由于操作不当或者浇筑条件控制不严格等原因,经常会出现各种质量问题,影响着建筑结构的安全和使用寿命。本文笔者结合多年经验,对工民建混凝土施工的质量控制措施进行了分析和研究。

  关键词:工民,混凝土,施工质量,控制措施

  引言:近年来,工民建工程建设日益增多,混凝土的使用越来越广泛。混凝土以其抗拉、耐久及成本低廉等特点,逐渐成为建筑工程建设中的一种主体材料,混凝土的施工质量直接影响着建筑结构的整体稳定性、防渗性以及防裂性。加强混凝土的施工质量控制对于保证建筑物的正常使用具有重要意义。

  一、 把好原材料质量关

  总的来说,构成混凝土的原料主要有水泥、砂石以及外加剂等,每种材料都具有不同的等级和标号,不同等级和标号的材料性能存在着差异,会对混凝土的质量产生直接影响。对此,在混凝土施工过程中,要结合工程的实际需要进行合理选择。

  在选购水泥时,要查看水泥的批号、规格、生产日期以及质量合格证等。此外,还要在进行混凝土大批量拌合之前,对水泥进行少量的抽样检查,在确保质量符合质量标准之后方可投入工程使用。如果水泥出厂已经超过三个月,或者是对水泥质量有怀疑,这时就要对其抗压、抗折强度以及安定性等进行抽样复查,确保合格之后方可投入使用。对水泥的保存应尽量将其放置在干燥的环境当中。

  对骨料的选择应尽可能选择优质骨料,即含泥量小、物理化性质稳定、强度高的骨料,进行拌合之前还要对骨料的密度、粒径、级配等进行检测看其是否达到优质。必要时还要进行碱活性检验,测定石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。

  总的来说,水泥、砂石、外加剂以及水等这些原材料的质量往往会对混凝土的质量产生直接的影响。因此,在进行混凝土浇筑前,必须要对原材料的质量进行严格的检验,严把原材料质量关,进而从根本上杜绝混凝土质量隐患。

  此外,为了保证混凝土满足工程施工的要求,往往还会添加一些化学添加剂。对外加剂的选择也要进行严格的控制,首先要保证其具有质量证明书,且应符合现行的相关国家标准要求。而且,在个别情况下还应进行氯化物、硫酸盐等的含量检验,以确认对混凝土无有害影响。另外,在进行选择时还要充分考虑到混凝土的性能要求、施工工艺、气候条件等因素,通过严格的试验确定其品种和掺量。需要注意的是,对于不同品种的外加剂的储存要做到分别存储、做好标记,从而避免其遭受污染影响混凝土的质量。

  二、 优化混凝土配合比

  混凝土的配合比对混凝土的施工质量有着极其重要的影响,在进行施工之前,必须要合理控制混凝土的配合比。在进行混凝土配合比设计时,要在满足施工要的前提下,尽量降低单位体积内的水泥用量,这样不仅能够有效地降低工程的成本投入,与此同时还能降低混凝土体积变化的几率。另外,在进行混凝土配合比设计时,要在符合混凝土的和易性要求的同时减少用水量,提升混凝土的强度。

  除此之外,还应选用使石子用量最多、砂石级配合适,使混凝土密度最大,与混凝土水灰比和石子最大粒径相适应的砂率。

  在混凝土施工之前,应有试验室签发的配合比通知单。试验室所确定的混凝土配合比,其和易性与实际施工条件难免会存在出入,或者是由于施工设备、运输、气候等的变化,对混凝土坍落度的要求也会因而发生变换。在这种情况下,就要在保证水灰比不发生变化的前提下,适当调整混凝土的含水率和用水量,进而使混凝土的和易性符合施工要求。

  三、 混凝土施工质量控制

  一)、充分做好浇筑前准备工作

  在对混凝土浇筑之前,要事先选用合适的浇筑的模板并且确定浇筑方案。在实际施工中如果要选用之前使用过的模板,则先要将其清理干净,确保无干掉的混凝土之后再加以使用。对模板的安装必须要保证其密封效果,从而避免在浇筑和振捣方期间出现混凝土浆液溢出的问题,造成不必要的资源浪费。

  此外,还要对浇筑模板以及钢筋等进行严格的检查,确保模板的位置、标高等均符合设计的具体要求,并且要保证其支撑牢固且拼缝严密。与此同时,不能忽视对机具设备的检查,进而为混凝土的浇筑做好充分的准备工作,为工程质量奠定基础。

  二)、加强浇筑过程中的质量控制

  在混凝土浇筑过程中,要采取措施严格控制混凝土的浇筑质量,重点检查混凝土的塌落度,严禁对己搅拌好的混凝土再次加水。

  一般情况下,泵送混凝土要确保混凝土泵连续作业,与此同时原送料斗内应时刻充满混凝土,合理控制好泵的中断时间,一般不能超过45min。此外,在混凝土施工过程中,应保证混凝土的竖向结构倾落高度小于3m,混凝土出口时的下落方向应与楼或地面呈垂直状态。

  在振捣过程中,还要对实际振捣情况进行检查,防止出现漏振、过振现象。此外,还要对控制模板与钢筋的位置、牢固程度进行检查,对于跑模和位移现象必须要及时采取有效措施进行处理。

  在进行浇筑时,应重点做好钢筋加密区、施工缝、沉降缝及后浇带等部位的浇筑处理,确保施工质量,杜绝质量隐患。对于柱、墙等竖向构件的底部,在进行浇筑之前通常要先填5O-100mm厚的水泥砂浆。

  整个混凝土浇筑过程要保证连续进行,在无法避免的情况下,也必须在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。合理控制混凝土的凝固时间,初凝时间一般为为45min,终凝时间则为12h。

  四、混凝土养护

  混凝土的后期养护对于保证混凝土的施工质量具有重要意义。在混凝土浇筑完成之后的2周时间之内,混凝土自身的温差、气候等因素会对混凝土的质量造成负面影响,甚至会出现裂缝、干缩等质量通病。因此,加强工民建混凝土的养护对于提高工程质量至关重要。

  通常情况下,在混凝土浇筑完成之后,要采取措施进行保温保湿养护,进而有效减缓混凝土表面温度的降低速率,防止因干燥导致混凝土表面出现裂缝。

  目前在混凝土的养护过程中普遍采用在混凝土表面铺设防火草帘和塑料薄膜的方法,这种方法能够起到很好的保温作用,并且能够有效的降低水分的蒸发量。如果因特殊情况难以做到完全覆盖的,通常可以采用塞聚苯板的方式增加覆盖率,达到较好的养护效果。

  养护工作在冬季尤为重要,在冬季混凝土浇筑完成后,必须要采取有效的保温措施加强养护,保证混凝土内外温差始终处于合理的状态,减少因混凝土水化热对混凝土施工的影响,切实提高混凝土的强度。

  一般情况下,对浇筑完成的混凝土可以进行表面喷涂养生液的方式进行养护,与此同时,为了保持混凝土表面的湿润,在浇筑后的12到24小时内要坚持进行浇水养护,避免出现干缩裂缝,影响工程质量。

  五、关于混凝土施工质量控制的几点看法

  混凝土质量对工民建的整体工程质量有着决定性影响,加强施工质量控制至关重要。保证工程施工质量,要从源头上杜绝质量问题的发生,因此,必须要坚持“预防为主,及时解决”的原则,预在混凝土施工之前,要对施工队伍进行合理的分配、有效的培训和管理,切实提高施工人员的质量意识,从根源上杜绝质量隐患。

  此外,要强化工程施工人员的整体素质,注重培养专业的混凝土施工队伍,为工程建设提供高质量的混凝土,避免延误工期、影响工程质量。

  除此之外,还要认识到工程施工机械设备对混凝土施工质量的重要意义。在施工之前,先要配备先进、高效的混凝土施工机械设备,准备足量且高质量的水泥、砂石、外加剂等工程材料,确保混凝土施工的顺利进行。

  结语:

  综上所述,混凝土对工民建施工质量至关重要。在施工过程中,必须要采取有效的措施控制好混凝土的施工质量,把好原材料的质量关,优化配合比设计,严格控制缓凝土的振捣、浇筑等各阶段的施工质量,保证混凝土施工质量,提升建筑物的整体质量。

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