论钢筋砼楼板产生裂缝的原因、预防措施及处理办法
由于钢筋砼楼板结构具有良好的耐久性、耐火性、耐水性及整体性能好等优点，所以被广泛的运用于工程建设中，但是，由于材料质量、构造设计、结构受力、地基变形、施工工艺、温度、砼收缩等诸多因素的影响，导致钢筋砼楼板产生裂缝，因此，分析钢筋砼楼板产生裂缝的原因并制定预防措施和处理办法是很有必要的。下面我结合多年来的技术工作，谈一谈钢筋砼楼板产生裂缝的原因、预防措施和处理办法。砼楼板裂缝很普遍，不少钢筋砼裂缝的破坏都是从裂缝开始的，因此，必须重视砼裂缝的分析和处理，但是并非所有的裂缝都会危及结构的安全，通常我们把钢筋砼楼板产生的裂缝分为两大类：一类是影响到建筑结构的安全使用；另一类裂缝不影响建筑结构的安全使用，但影响使用功能。对前一类裂缝产生的原因本文不进行叙述，本文主要对第二类裂缝的成因进行分析。砼是一种脆性材料，抗拉强度极低，其极限拉伸力约为1×10左右，在荷载或多种变形（温度、地基、收缩等）作用下，很可能开裂，产生裂缝的成因比较复杂。纵观多年来，人民群众普遍投诉住宅工程中存在的砼楼板开裂的问题，经过检查，住宅工程中钢筋砼楼板产生的裂缝有很多在设计规范所允许的范围内，并不影响结构的安全使用。
一、钢筋砼楼板产生裂缝的原因
根据多年来对钢筋砼楼板裂缝的调查研究，我认为除了荷
载作用下引起的砼楼板开裂外，更多的是砼收缩、温度变形等原因导致砼楼板开裂，这类裂缝一般不影响建筑物的安全，但为了确保结构的安全，并满足正常使用和耐久性等方面的要求，必须对裂缝的成因作出正确的分析，这是砼裂缝该如何处理的关键和依据。下面我把钢筋楼板产生裂缝的原因简述如下：1、材料质量方面：水泥安定性不合格，砂石级配差，砂石含泥量大，外加剂使用不当等原因造成砼楼板开裂。2、砼在浇灌以后未按规范要求的时间，及时进行浇水养护，由于温差作用，使得砼表面产生拉应力而导致砼表面开裂。3、模板支撑的强度和刚度不够，导致砼在浇注过程中出现变形而开裂。4、过早拆模，过早在砼板上堆载，导致砼楼板开裂。5、模板支撑垫不设活支撑，使用死支撑，导致拆模时震裂砼楼板。6、砼楼板内暗埋线管过多，导致砼板沿管线部位开裂。7、地基基础发生不均匀沉降，引起砼板开裂。8、砼配合比不当（水灰比过大砼沉缩）引起砼楼板开裂。9、砼早期受震、受冻引起砼板开裂。10、施工缝留置位置不正确或施工缝不按规定范要求处理，引起开裂。11、板面负弯矩钢筋被踩倒，致使板连续支座的抗弯承载力接近失效，连续支座变成塑性绞支座，造成开裂。12、结构设计布置不合理，结构构造措施不力引起砼板开裂。13、屋面未做保温隔热层，由于温差作用，引起砼屋面板开裂。14、用户在装修过程中，随意拆除承重墙，在楼板上砌墙，随意凿洞、堆载等，引起砼板开裂。
二、 预防钢筋砼楼板开裂的措施
怎样才能有效避免或减少裂缝？我认为采取以下措施对防止钢筋砼楼板开裂是非常有效的。
1、严格控制砼配合比。砼配合比应根据所用材料的规格、品种通过实验加以确定，不能随便套用经验的配合比，在施工中，砼的各种原材料必须严格计量，砼要振捣密实，以保证砼的浇灌质量。2、要加强对砼的早期养护。刚浇筑完毕的砼要及时进行养护，防止过早脱水而产生收缩裂缝，砼在浇筑完毕后12小时以内对砼加以覆盖和浇水，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼示得少于14天。在夏天气温较高时，砼的浇水养护时间自学成才适当提前，在冬天，要采取保温措，施避免砼早期受冻。3、电气设计中照明线路多采用暗埋管线，有很多的砼楼板裂缝是沿着管线的路径出现，管线不宜采用PVC管，宜采用钢管。管线应尽量布置在楼板中部，以避免或减少由此而产生的裂缝。4、模板安装前必须进行模板设计，模板安装后必须满足强度、刚度和稳定性的要求，模板的支撑不能用死支撑，以防止拆模时把砼楼板顶裂。5、严格控制砼楼板的拆模时间，拆模时间必须严格按照规范的要求执行。6、避免在砼楼板上过早堆载或堆载超过砼楼板的设计荷载，砼楼板的早期强度低，过早堆载，使砼楼板在冲击荷载的作用下产生裂缝。7、避免板面负弯矩钢筋被踩倒。负弯矩钢筋下南应垫板凳筋，保证负弯矩筋的有效高度，8、施工缝留置应按照设计的要求留置。9、应加强对房屋的物业管理工作，避免用户在二次装修过程中破坏结构，造成砼楼板开裂。10、屋面设计时，除考虑正常的使用荷载外，还要做好屋面的保温隔热，防止因温差作用而引起的屋面开裂。
三、 钢筋砼楼板出现裂缝后的处理
当砼楼板出现裂缝后，为保证结构的耐久性和使用功能，
应对裂缝应认真进行处理。
1、对于静止裂缝，即其开展已基本稳定的裂缝和可能防止进一步扩展的裂缝，其修补可以按以下方法采用：
（1）裂缝宽度小于0.3mm时,为了满足使用要求,当裂缝浅而细且条数很多时,宜用环氧树脂浆液或水泥砂浆进行表面封闭;当裂缝细而深时,宜用甲基丙烯酸酯类浆液或降低粘度环氧树脂浆液灌注。（2）裂缝宽度大于或等于0.3mm时,宜用环氧树脂浆液灌注。（3）裂缝宽度大于1mm时，可用微膨胀水泥浆液修补，修补前应在裂缝表面涂刷一层水泥浆界面剂。
2、对于活动裂缝，即处于继续开展而未稳定的裂缝，应在分析并控制裂缝开展使其稳定后，方可按上述方法进行修补。
四、 施工方法
1、 灌浆法施工，应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制
地预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。
2、 灌浆施工工艺流程按下图所示进行：
3、灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法可分为：
（1）表面处理法：对小于0.3mm的裂缝，用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣等污物，然后刷甲苯、酒精等溶液，把裂缝两边擦洗干净并保持干燥。
准备发在8月份的国家级刊物城市建设上
（2）凿槽法：对大于0.3mm的裂缝，沿裂缝用钢钎凿成V形槽，槽宽与槽深可根据裂缝深度和有利于封缝来确定，凿完后用钢丝刷及压缩空气将砼碎屑粉尘清除干净。
4、埋设灌浆嘴（盒、管）。埋设时，先在灌浆嘴（盒）的底盘上抹上一层厚约1mm环氧胶泥，将进浆孔粘贴在预定的位置上。
5、封缝应根据不同的裂缝情况及灌浆要求确定，其封缝方法可分为：
（1）环氧树脂胶泥封缝，。（2）粘贴玻璃丝布封缝。（3）水泥砂浆封缝。
6、裂缝封闭后应进行气压试漏，检查密闭效果，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。
7、浆液配制应按照不同浆材的配方进行，浆液一次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
8、灌浆是施工关键工序之一，必须确保灌浆质量。
参考资料：GB50204—92CECS25:90
