楼板结构施工的工艺与技术

【关键词】楼板；台模；模壳；工艺

　　随着我国住房制度的改革，经济适用住房和商品住宅发展迅猛，住宅楼面大多为现浇结构，通常在实际应用中的施工工地大多也都是高层现浇结构的。而现浇混凝土后期也存在一些不容忽视的问题。随着钢筋混凝土强度等级的提高，现浇板出现裂缝机率增大，给业主和物业管理部门带来矛盾。楼板施工已成为当前建筑工程中不容忽视的重点施工形式。

　　一、模板的概念

　　1、大模板构造。

　　大模板由板面系统、支撑系统、操作平台和附件组成。

　　（1）面板系统。包括面板、横肋、竖肋等。面板是直接与混凝土接触的部分，要求表面平整、拼缝严密、刚度较大、能多次重复使用。竖肋和横肋是面板的骨架，由于固定面板，阻止面板变形，并将混凝土侧压力传给支撑系统。为调整模板安装时的水平标高，一般在面板底部两段各安装一个地脚螺栓。

　　（2）支撑系统。包括支撑架和地脚螺栓。起作用是传递水平荷载，防止模板情妇。除了必须具备足够的强度外，尚应保证模板的稳定。

　　每块大模板设2～4个支撑架，支撑架上端与大模板竖肋用螺栓连接，下部横杆端部设有地脚螺栓，庸医调节模板的垂直度。

　　（3）操作平台。包括平台架、脚手板和防护栏杆。操作平台是施工人员操作的场所和运输的通道，平台架插放在焊于竖肋上的平台套管内，脚手板铺在平台架上。每块大模板还设有铁爬梯，供操作人员上下使用。

　　（4）附件。大模板附件主要包括穿墙螺栓和上口铁卡子等。穿墙螺栓用于连接固定两侧的大模板，承受混凝土的侧压力，保证墙体的厚度。为了能使穿墙螺栓重复使用，防止混凝土粘接穿墙螺栓，并保证墙体厚度，螺栓用套以与墙厚相同的塑料套管。拆模后，将塑料套管剔出周转使用。

　　2、大模板类型。

　　大模板按构造外形分有平模、小角模、大角模、筒形模等。

　　（1）平模。分为整体式平模、组合是平模和拼装式平模。整体式平模是以整面墙制作的一块模板，结构简单，装拆灵活、墙面平整。但模板通用性差，并需用小角模解决纵、横墙角部位模板的拼接处理，仅适用于大面积标准住宅的施工。

　　组合式平模是以建筑物常用的轴线尺寸作基数拼制模板，并通过固定于大模板版面的角模把纵横墙的模板组装在一起，庸医同时浇筑纵横墙的混凝土。为适应不同开间、进深尺寸的需要，组合式平模可利用模数条模板加以调整。

　　（2）小角模。是为适应纵横墙一起浇筑二再纵横墙相交处附加的一种模板。通常用100X10的角钢制成。小角模设置子啊平模转角处，可使内模形成封闭支撑体系，模板整体性好，组拆方便，墙面平整，但模板拼缝多，墙面修理工作量大，加工精度要求高。

　　（3）大角模。是由上下四个大合页连接起来的两块平模、三道活动之城的地脚螺栓等组成。采用大角模施工可是纵横墙混凝土同时浇筑，结构整体性好，墙体阴角方正，模板装拆方便，但接缝在墙面中部，墙面平整度差。

　　4、筒形模。由平模、角模和紧伸器（脱模器）等组成，主要用于电梯井、管道井内模的支设。筒形模具有构造简单、装拆方便、施工速度快、劳动效率高、整体性能好和使用安全可靠等特点

　　二、台模施工

　　台模亦称飞模，是一种由平台板、梁、支架、支撑、调节支腿及配件组成的工具式模板。

　　适用于高层建筑大柱网、大空间的现浇钢筋混凝土楼盖施工，尤其适用于无柱帽的无梁楼盖结构。它可以整体支设、脱模、运转，并借助起重机械从浇筑完的楼盖下飞出，转移到上一层重复使用。

　　台模的规格尺寸，主要根据建筑物结构的开间（柱网）和进深尺寸以及起重机械的调运能力来确定。一般按开间（柱网）进深尺寸设置一台或多台。

　　台模的类型较多，大致分为立柱式、桁架式、悬架式三类。

　　1、立柱式台模。

　　立柱式台模包括钢管组合式台模和门架式台模等，是台模最基本的类型，应用比较广泛。立柱式台模承受的荷载，有立柱直接传给楼面。

　　台模安装就位后，用千斤顶调整标高，然后在立柱下垫上垫块并楔上木楔。拆模时，应设置临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人，造成不必要的安全隐患和事故。用千斤顶顶住台模，撤去垫块和木模，随即装上车轮，然后将台模推至楼层外侧临时搭设的平台上，再用起重机运至下一施工位置。

　　2、桁架式台模。

　　桁架式台模是将台模的面板和龙骨放置在两榀或多榀上下弦平的桁架上，以桁架作为台模的竖向承重构件。适用于大柱网、大开间、大进深、无柱帽的板柱（板墙）施工。

　　三、模壳施工

　　采用大跨度、大空间结构，是目前高层公共建筑（如图书馆、商店、办公楼等）普遍采用的一种结构体系。为了减轻结构自重，提高抗震性能和增加室内顶棚的造型美观，往往采用密肋型楼盖。

　　密肋楼盖根据结构形式，分为双向密肋楼盖和单项密肋楼盖。用于前者施工的模壳称为M型模壳，用于后者施工的模壳称为T型模壳。模壳支设的操作要点如下：

　　1、施工前要根据图纸设计尺寸，结婚模壳规格，绘制出支模排列图。按施工流水段做好材料、工具准备。

　　2、支模时，现在楼地面上弹出密肋梁的轴线，然后立起支柱。

　　3、支柱的基底应平整、坚实，一般垫通长脚手板，用楔子塞紧。支设要严密，并使支柱与基底呈垂直。凡支设高度超过3.5m时，每隔2m高度应采用钢管与支柱拉结，并与结构柱连接牢固。

　　4、在支柱整调好标高后，再按照龙骨。安装龙骨时要拉通线，间距要准确，做到横平竖直。然后再安装支承角钢，用销钉锁牢。

　　5、模壳的排列原则是：在一个柱网内应由中间向两端排放，切忌由一端向另一端排列，以免两端边肋出现偏差。凡不能使用模壳的地方，可以用木模补嵌。

　　6、模壳的脱壳剂应使用水溶性脱模剂，避免与模壳起化学反应。

　　四、安全措施

　　设架体时必须按要求进行技术交底，特别加强对操作工人的技术交底。

　　操作人员必须持相关证件上岗。

　　搭设材料必须是检验合格的产品，尤其是钢管扣件，在使用前必须进行严格的检查。对存在质量问题的一律不得采用。

　　搭设时必须按照预先的方案来进行，不得改动原来方案，如确遇到问题可以像相关专业人士反映。

　　搭设时，必须严格按照搭设的顺序以及步距来进行。

　　架体必须分段分步进行验收，首先对立杆基础进行验收，通过后，才能进行下一步搭设每4.8m高架体的实体验收。

　　在架体搭设中如果存在有异常情况，工人需及时向公司相关技术人员反映。

　　五、结束语

　　楼板施工随着建筑工程施工规模的不断扩大而被快速接受并青睐，成为当前建筑工程中的重要形式。在施工的过程中针对各个施工阶段和施工措施合理分析与应用，以科学化技术手段综合的管理保证楼板工程施工质量。