【摘要】结合某人防地下室工程施工实例，针对地下室钢筋施工环节，总结了其钢筋施工准备工作要点，如钢筋加工注意事项等，同时就剪力墙、框架柱等不同构件的钢筋施工技术进行了总结，旨在能为同类工程提供参考借鉴。
【 关键词】人防地下室；土建施工；钢筋施工；钢筋加工
1 工程概况
本项目为胜利花苑四区人防工程，平时为小型车库，战时为二等人员掩蔽部和物资库。结构安全等级为二级，基础采用筏板基础，地基基础设计等级为乙级。主体采用框架结构，抗震等级为三级。本工程设计使用年限为50年。由于地下水具有弱腐蚀性，要求在混凝土中掺加阻锈剂。
2 钢筋施工新技术
鉴于传统的钢筋连接方法主要是搭接绑扎、搭接电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊等，但对于人防地下室来说，混凝土结构中的钢筋比较大直径而且密集，如果仍然采用传统钢筋连接方法将导致钢筋材料较多耗费，而且劳动强度低施工效率却低、钢筋连接质量差等问题，针对此对于本人防地下室的钢筋连接技术采取机械连接技术来取代传统的连接技术，以确保高密集大直径的钢筋连接质量。
本工程所采取的钢筋机械连接新技术就是通过利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。这种钢筋连接技术可有效地确保钢筋接头强度高，延性好，可充分发挥钢筋母材的强度和延性。接头通过了200 次疲劳试验，抗疲劳性好。同时确保钢筋质量稳定，接头只要能达到一定旋合长度即可保证质量。螺纹牙型好。连接方便，不必使用测力扳手，对超长的钢筋需旋转套筒即可实现连接。同时该钢筋连接技术适用性强，对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能旋转钢筋的场合只需转动套筒便可实现连接。
2.1 钢筋材料检验
施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到加工场进行加工。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。见证取样达到试件总数的30%，第一次使用的新厂钢材必须见证送检。
2.2 钢筋加工
钢筋加工在加工场进行，钢筋配料单由技术员复核无误后方可进行钢筋的下料加工。钢筋加工过程中要严格按尺寸加工，加工完毕后由技术员、质量检查员、工长检查，合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。钢筋加工过程中，为减少浪费，充分利用短钢筋，长短搭配，接头位置必须符合规范要求。钢筋加工完毕，填写钢筋加工工程检验批质量验收记录表并由监理确认。
2.3 钢筋保护层垫块加工
钢筋保护层是确保构件在使用过程中的耐久性等，本工程为了有效地确保施工质量，用于基础底板的钢筋保护层垫块用1：2：4细石混凝土制作；用于地下室外墙外侧钢筋保护层垫块为1：2防水水泥砂浆制作；地下室外墙内侧钢筋采用塑料定位卡。地上部分钢筋侧面及楼板、梁钢筋保护层，依据设计要求厚度，订购塑料定位卡。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。当塑料卡尺寸不能满足要求时，可预制砂浆垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度。同时对于底板钢筋及楼板绑扎前在垫层及楼板模板上按设计图纸钢筋间距弹线定位；在梁、墙筋上按箍筋间距划好分隔线，保证箍筋及拉结筋位置。
3 构件中钢筋施工技术
3.1 粗直径钢筋连接技术
本工程中竖向钢筋为Φ25、Φ28，梁的水平钢筋为Φ28、Φ32，为提高钢筋连接的可靠性，对Φ25、Φ28、Φ32三类钢筋采用粗钢筋连接新技术。主要是：竖向钢筋连接采用电渣压力焊技术，水平钢筋连接采用滚压直螺纹技术。主要施工技术应用如下：电渣压力焊技术：电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，适用于直径14-40mm的I、II、III级竖向钢筋连接。不适用于水平钢筋或倾斜钢筋的连接，也不适用于可焊性差的钢筋。滚压直螺纹连接技术。钢筋滚压直螺纹技术是1998开发成功1999年通过北京市建委鉴定的钢筋连接新技术，具有强度高、工效高、成本低、可靠性好的特点。滚压直螺纹接头还有不污染环境，电力消耗小，可全天侯作业等优点。3）钢筋连接实践中，针对不同规格不同部位的钢筋制定钢筋连接方案。对操作工人进行岗前培训，并进行实地试验。加强操作过程中的监督检查，严格按操作规程和规范施工。
3.2 钢筋滚压直螺纹连接技术
对于钢筋滚压直螺纹接头主要特点为接头强度高（能100%断母材）延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和性能。连接快速方便，不必使用测力板手，对超长的水平钢筋连接只须旋转套筒就可实现连接。适用性强，对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能移动钢筋的场合只须旋转套筒就可实现连接。接头质量安全可靠，即使螺纹松动，只要达到一定的旋合长度就能保证接头的性能。便于检测：对于连接后的接头，只要目测钢筋上螺纹露在套筒外的情况，即可判断接头是否合格。由于质量容易控制，即使在施工人员素质不高的情况下，也能获得稳定可靠的施工质量。
施工操作：本工程采取钢筋滚压直螺纹接头施工流程如下：切割下料¢滚压螺纹¢安装保护套¢把钢筋调头¢滚压螺纹¢安装保护套¢做标识¢分类堆放¢现场连接。
3.2.1 对钢筋采取加工。钢筋不得用气割下料，钢筋可用钢筋切割机和砂轮机下料。加工钢筋端头螺纹，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。钢筋头部均应在滚压专用设备上加工，加工好的头部由操作人员用通规、止规检查牙扣的吻合情况，逐个自检合格后装上套筒或保护套。要求钢筋端部螺纹的断牙牙数不能大于5牙，丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不能大于1/4牙，有效牙累计不应少于8个完整牙。加工的钢筋端头螺纹牙形、螺距等必须与连接套筒牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格后方能使用，螺纹规的精度应符合5f（GB197）的要求。经自检合格的钢筋端头螺纹，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工件全数检查，不合格的端头螺纹应重新加工，经再次检验后方可使用。已检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护帽或拧上连接套，并按规定堆放整齐待用。
3.2.2 钢筋连接。连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格应一致并确保钢筋和套筒的丝扣干净和完好。旋下套筒一端保护盖用普通板手将钢筋旋入套筒至不能转动为止。对于只能旋动接头的连接场合，用专用套筒。连接钢筋丝扣必须加工成套筒长度，套筒必须先旋入钢筋丝扣内。连接时，将套筒旋入另一头被连接钢筋丝扣，直至不能自由转动位置（指可调型）。拧好后接头作标记，避免漏拧。普通接头外露的完整螺纹牙数为5牙之内，以保证连接质量。
3.2.3 质量控制技术。通过外观检查，目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别接头连接质量是否符合要求。对钢筋结构采取强度检验，钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批）进行现场取样试验，试验结果为母材断裂，接头评定为A级。符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）要求。
3.3 不同构件钢筋施工控制技术
3.3.1 楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。
3.3.2 柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，采用“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外），在边支座不小于5d（d为钢筋直径）且不小于100mm。在一层内同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头位置严格按设计和规范要求。
4 结语
文章通过结合某人防地下室工程施工实例，对钢筋施工环节进行了总结，提出钢筋加工技术注意事项，以及不同构件钢筋施工技术要点，可为同类工程指导。
参考文献
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[2] 试论钢筋施工工艺及要求 ．试论钢筋施工工艺及要求[J]．科技创新与应用，2009，17(06)：1~6.
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